精品文献
胶合板热压机原理
改性豆胶胶合板热压工艺优化及固化机理分析
改性豆胶胶合板热压工艺优化及固化机理分析
为了减少含甲醛胶黏剂和推广环境友好型胶黏剂在胶合板中的应用,该文对脱脂豆粉进行改性后制成具有耐水性的大豆胶黏剂,用于生产胶合板,分析了热压工艺对胶合板性能的影响;并辅以仪器分析结果阐述改性豆胶的固化机理。结果表明,热压工艺的影响因素大小排序为热压温度>热压压力>热压时间;较佳热压工艺为:140℃、1.0MPa和4.69min,胶合板的耐水胶合强度(0.91MPa)符合国家标准GB/T9846-2004中Ⅱ类胶合板的要求(≥0.80MPa)。傅里叶变换红外光谱分析表明,固化后的改性豆胶亲水性基团减少,酰胺键有所增加;豆胶在固化过程中内部基团发生反应,形成交联。X-射线光电子能谱分析表明,改性豆胶固化过程不仅发生酰胺化反应,还发生胺化作用,使豆胶交联成体型结构。热重-微分热重分析表明,升温至140～150℃时,豆胶的吸附水和官能团间缩合反应产生的水分蒸发完毕,豆胶完全固化;继续升温,豆胶发生热分解。该研究可为豆胶的工业化应用提供参考。
胶合板检测胶合板成分检测
胶合板检测 胶合板成分检测 一：胶合板（ 003） 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木， 再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的 板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 胶合板结构多为奇数层，特殊情况下也有制成 4 层、6 层等偶数层的。由于胶合板有变 形小、幅面大、 施工方便、 不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，在家具、 车厢、造船、军工、 包装及其他工业部门获得广泛应用。 二：胶合板的主要检测项目 外观质量等级：尺寸公差 物理性能测定：密度 导热性 胶合强度 粘结质量 弯曲性能 胶粘层的剥离试验、抗剪试验 燃烧性能测试：防火阻燃 防火等级 生物性能：防霉性、防潮、防湿 含量测定：甲醛含量 含水率 三：胶合板的部分检测标准 成型胶合板 GB/T 22350-2008 木结构覆板用胶合板 GB/T 22349-2008 混凝土模板用胶合板 GB/T 17