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金属工艺门

2024.12.22

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金属工艺部分课后答案

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材料成形工艺基础 1.铸件的凝固方式和各自特点 (1) 逐层凝固方式。 恒温下结晶的纯金属或共晶合金, 在铸件凝固过程 中其截面上的凝固区域宽度等于 0,固液两相界面清楚。随着温度的下 降,固体层不断加厚,逐步达到铸件中心。如果合金的结晶温度范围很 小,或截面温度梯度很大,铸件截面的凝固区域则很窄,也属于逐层凝 固方式。 (2) 糊状凝固方式。 如果铸件截面温度场较平坦, 或合金的结晶温度范 围很宽,铸件凝固的某一段时间内,其凝固区域里既有已结晶的晶体, 也有未凝固的液体。 (3) 中间凝固方式。 如果合金的结晶温度范围较窄,或者铸件截面的温 度梯度较大,铸件截面上凝固区域介于前两者之间。 2.铸件的凝固方式和凝固原则有何不同?何谓顺序凝固原则和同时凝 固原则?各适合用于什么合金和铸件结构条件? (1) 逐层凝固是指铸件某一截面上, 铸件的凝固从表层逐渐向中心发 展,直至 中心最后凝固:

金属工艺学知识点总结

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第一篇 金属材料的基本知识 第一章 金属材料的主要性能 金属材料的力学性能又称 机械性能 ,是金属材料在 力的作用 所表现出来的性能。 零件的受力情况有 静载荷,动载荷和交变载荷 之分。用于衡量在静载荷作用下的力学性能指 标有强度,塑性和硬度 等;在动载荷和作用下的力学性能指标有 冲击韧度 等;在交变载荷作 用下的力学性能指标有 疲劳强度 等。 金属材料的强度和塑性是通过拉伸试验测定的。 P6低碳钢的拉伸曲线图 1, 强度 强度是金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。 强度有多种指标,工程上以 屈服点和强度 最为常用。 屈服点: δs是拉伸产生屈服时的应力 。 产生屈服时的应力 =屈服时所承受的最大载荷 /原始截面积 对于没有明显屈服现象的金属材料,工程上规定以席位产生 0.2%变形时的应力,作为该材 料的屈服点。 抗拉强度: δb 是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。 拉断

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