精品文献
金属材丝拉拔工
最新金属丝拉拔工艺
最新拉丝技术 ------ 干法拉丝 1.介绍： 现今，拉丝行业需要转变生产方式：更低的成本，更好的质量。此种加工方式的改变提供了更 好的产品质量，优势如下： 拉丝速度增大； 拉丝效能，例如更长的拉丝模寿命； 缩减拉丝预处理，例如不需要机械除锈、不需要预涂层； 减少拉丝过程中的处理步骤，例如不需退火步骤； 根据产品质量重复性的重要性，必须在拉丝过程中达到高的可靠性。 在金属拉丝及其它金属成型过程中，润滑油对于产品质量、加工效能和加工条件非常重要，具 有稳定性能的润滑油在拉丝模和金属丝间有润滑油膜， 润滑油压力要求达到拉拔材料的拉紧力。 假定模具的平均压力限制在 0，5-2.5. 在拉丝过程中，这一限制描述了拉丝模、金属丝及材料 流动的复杂性之间润滑油膜层上的摩擦学条件。 拉丝中用到的润滑引带剂，主要是磷酸锌、硼砂和石灰。润滑剂的基本元素一般来说是钠、钙 和铝发泡剂。润滑引带剂和粉末金属发泡
第四章钢丝的拉拔
第四章 钢丝的拉拔 钢帘线的单丝，从 Ф5.5mm 的盘条经过干式的 粗拉、中拉和湿式的细拉，一直拉到 ФO.15～ ФO.38mm，所以钢丝的拉拔是钢帘线生产最基本的工艺。 自 1880 年制成了“纵列式拉丝机”实现了拉丝生产连续化，到本世纪 20 年代发明了硬质合 金拉丝模以及润滑剂的改善，拉拔工艺日趋成熟，实现了稳定的连续化拉丝生产。近一、二十年， 国内外拉丝技术又有很大发展。出线速度已高达 25M／s 和 30M／ s。随着微机技术的普及应用， 拉丝机的自动化水平大为提高，例如 KOCH公司的直线式拉丝机配备的电脑专家系统中，可储存 100 套拉丝工艺参数，随时可以调用，实现了监控，故障诊断，在线调整一体化。由于线材的质 量和性能不断提高，可将 Ф5.5 线材一次拉拔为 Ф 1.3mm的半成品钢丝，总压缩率达 94.41％，并 可减少一次热处理。另外在拉丝模和润滑剂方面也相应地有了