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铝包木窗安装
铝包木窗生产过程以及安装的控制要点
铝包木窗生产过程及安装控制点 玻璃： 原片切割——打磨倒角——钢化——制作中空玻璃（中间加暖边条 /冷边条，玻 璃间打胶） 木窗框： 木材下料——抛光——铣型——合框——修整——打磨——浸漆——打磨—— 浸漆——面漆——五金装配——成装 铝窗框： 铝材下料——执手孔加工——滴水槽加工——铝组角 （可以自动焊接无拼缝） — —铝木复合——密封胶条——成装 门窗安装过程： 干作业施工（有附框） 安装附框——安装主框——安装五金件以及执手——成品保护 窗户安装的控制要点： 1，材料进场检验：型材厚度、玻璃厚度、窗框颜色、外观检测、见证取样、性 能检测 1，附框的安装：控制平整度、垂直度、对角线长度、固定是否牢固、填充是否 饱满、隐蔽验收留下影像资料。 2，安装主框与窗户：主框与附框的间隙、填充的密实度、安装是否牢固 3，防水做法： 附框与结构间： 1，打新型防水聚氨酯（不同于传统发泡聚氨酯，其粘
铝包木窗技术标准
1 铝包木窗技术标准 1 开启形式 内开式平开窗。 2 选用型材 1）铝合金型材 铝合金型材尺寸精度应选用高精级， 以铝合金型材为主 要受力杆件的门窗， 其主要承荷载构件的铝合金基材部 分，门的最小实测壁厚不应低于 2.0mm，窗的最小实测 壁厚不应低于 1.4mm；以木材为主要受力杆件的门窗， 基材最小实测壁厚不应低于 1.4mm。 铝合金型材表面处理应符合下列规定： a) 阳极氧型材： 阳极氧化膜膜厚应符合 AA15级要求，氧化 膜平均厚不应小于 15μm，局部膜厚不小于 12μm； b) 电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜，表面漆膜采用透明漆 符合 B级要求，复合膜局部膜厚不应小于 16μm；表面漆膜采用 有色漆符合 S级要求，复合膜局部膜厚不应小于 21μm； c) 粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于 40μm； d) 氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜，装饰面平均漆膜厚 度不