注塑机变频同步控制器研制
同步控制器的研制目的是降低变频过程所产生的冲击电流值,使变频器容量得到有效降低 随着变频调速技术的快速发展,变频器已广泛应用于各行各业。注塑机注塑成型过程是一个变负载过程,完成一个循环过程需要液压电动机提供数种压力和流量,通过实时调节变频器输出频率来控制电动机的转速,从而达到控制系统压力和流量,节能效果非常明显。由于注塑机:亡艺过程切换迅速,变频器响应较慢,如果人为缩短变频器转速变换时间,势必产生较大的冲击电流,极易使变频器受到损坏。
注塑机变频同步控制器的研制
传统注塑成型过程要求变频器能迅速切换速度以满足系统所需压力和流量,而产生的冲击电流须通过增加变频器的容量来吸收。介绍一种同步控制器,可根据工艺信号提前改变变频器的输出,为其速度的变化提供缓冲时间,保护了变频器并使其容量与系统所需容量相匹配。较为详尽地阐述了同步控制器的组成及工作原理。实践证明:同步控制器运行稳定、可靠,有效地降低了冲击电流。
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