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炼钢转炉除尘灰成分
关于转炉自动化炼钢生产
今天，全世界大约有 600 台转炉在从事生产活动，午粗钢产量 4．5 亿 t，约占全球粗钢总产量 60％。以奥钢联投产世界第—台 转炉为起点， 现代高效碱性氧气转炉是 50余年不断发展的产物， 在炉体寿命、 增大装人量和降低维护等方面取得了显著的进步。 这种设备暴露在高温环境中，遭受机械冲击和热应力的作用，其工程设计是一个巨大的挑战。悬挂系统在实现转炉长寿方面是 高度重要的。为了生产优质钢，改进工艺的经济性，开发 发诸如副抢．炉底搅拌装置和高度精密而复杂的自动化系统。 转炉设计 炼钢工艺的过程状态造成直接观察到转炉内所发生的一切几乎是不可能。目前，还没有数学模型能完整的描述高温冶金及 流体动力学过程。从转炉炼钢诞生开始便不断的对其进行研究改进，故 此对冶金反应的了解更全面。然而，下面的两个 例子清楚地表明还有许多凋研工作要做。 炉底搅拌风口的位置仍有待优化。这些风口对钢水提供更好的搅拌效果
炼钢转炉除尘系统废水回用处理技术改造
昆明钢铁炼钢转炉除尘废水经降硬、絮凝沉淀、阻垢分散等处理后,将原有的直排改为循环供水方式。经回用处理后钙硬度小于50mg/L,悬浮物的质量浓度小于40mg/L。不但喷嘴、喉口的清洗周期大大延长,而且减少了排污水量。既提高了生产率,又降低了对环境造成的污染。