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铝合金推窗(电泳)
电泳的工艺流程--铝合金电泳
电泳的工艺流程 -- 铝合金电泳 .txt 对的时间遇见对的人是一生幸福； 对的时间遇见错的人是 一场心伤；错的时间遇见对的人是一段荒唐；错的时间遇见错的人是一声叹息。电泳的工艺 流程 -- 铝合金电泳 首先：电泳涂装 (electro-coating) 是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定 向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是 20 世纪 30年代 末，但开发这一技术并获得工业应用是在 1963 年以后，电泳涂装是近 30年来发展起来的一 种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于 自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。 电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化 学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于
铝合金消光电泳涂漆工艺原理
1. 铝合金消光电泳涂漆工艺原理 铝合金的消光电泳涂漆是在阳极氧化膜的表面进行的。 与光亮电泳类似， 其生产工艺流 程如下： 除油→水洗→碱蚀→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→纯水洗→电解着色 →纯水洗→热纯水洗→纯水洗→电泳→ RO1水洗→ RO2水洗→滴干→预干→固化。 消光电泳与透明电泳基本一致， 均是以铝型材作为阳极， 在直流电的作用下， 发生电化 学反应，带电荷的涂料粒子受电场的作用， 向被涂物移动， 使电泳涂料析出沉积在型材表面， 形成一层漆膜， 整个反应包括电泳、 电解、电沉积和电渗四个同时进行的过程。不同之处主 要包括电泳漆原料和生产工艺参数， 消光电泳漆较光亮性电泳漆其分子量要大得多， 一般在 70000—80000g/mol 之间；另外，在工艺控制上，其电泳电压、槽液温度及电泳时间皆有区 别，通常情况下，对于同一色号料来说，消光电泳电压、时间及温度都要高于透明