铝合金圆管拉伸外翻成形过程模拟研究
拉伸外翻可以克服轴压失稳、翻管件尺寸精度不理想等问题。本文采用Deform-2D商业软件对铝合金圆管拉伸外翻成形过程进行数值模拟,观察了成形过程中材料流动情况和等效应力的分布,分析了管坯相对厚度和凸模圆角半径对翻管工艺力的影响。结果表明:翻卷过程中金属材料以较大的速率从内孔内壁流向凸模圆角处,并在凸模圆角入口处速度达到最大值;外筒外壁处材料处于等效拉应力状态,而内孔内壁处材料等效应力基本为零;对于几何尺寸规格一定的管坯,存在一个最佳拉伸外翻凸模圆角半径,当设计的凸模圆角半径等于该最佳值时,翻管工艺力最小。
不锈钢管圆管规格表 (2)
① 不 锈 钢 管 圆 管 规 格 表 : Φ 3Φ 4Φ 5Φ 6Φ 7Φ 8Φ 9Φ 9.5 Φ 10Φ 12.7 Φ 15.9 Φ 19.1 Φ 22.2 Φ 25.4 Φ 31.8 Φ 38.1 Φ 42.16 Φ 50.8 Φ 63.5 Φ 76.2 Φ 88.9 Φ 101.6 Φ 108 Φ 114.3 Φ 127 Φ 133 Φ 141 Φ 159 Φ 168 Φ 219 Φ 273 Φ 323.85 ,厚度: 0.1 ~8.0mm ; 不锈钢方管规格表、 不锈钢扁通规格规格表: 7× 7 10× 10 12× 12 15× 15 15.8 × 15.8 19 × 19 20×20 22 ×22 25 ×25 30 ×30 31.8 ×31.8 35 ×35 38 ×38 40 ×40 50 ×50 60 ×60 70 ×70 76×76 80 ×80 90 ×90 1
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