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铝合金氧化膜去除
铝合金氧化膜的封孔
铝合金氧化膜的封孔 1.铝合金氧化膜封孔的定义 铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程， 以降低氧 化膜的孔隙率和吸附能力， 以便把染料密封在微孔中， 同时提高膜的 耐蚀性、耐磨等性能。在建筑行业世界各国对氧化膜的封孔基本上采 用高温蒸汽法、冷封孔、电泳涂装法三种工艺，但目前中温封孔有扩 大的趋势。从封孔原理来分主要有水合反应、 无机物填充或有机物填 充三大类。 2.热封孔工艺 a.沸水封孔：在接近沸点的纯水中 （温度 95度以上，去离子水）， 通过氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝， 由于水 合氧化铝比原来的体积大了 30%，体积膨胀使的氧化膜的微孔填充封 闭。 b.高温蒸汽封孔：原理和沸水封孔一样，优点：速度快、水质的 依赖性小、少出现白灰、褪色风险小。设备需要密闭来保证温湿度， 一般温度 115~120度，压力在 0.7~1atm为佳，成本高！ 3.冷封孔工艺
铝合金氧化膜的封孔 (2)
铝合金氧化膜的封孔 1.铝合金氧化膜封孔的定义 铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程，以降低氧化 膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同时提高膜的耐蚀 性、耐磨等性能。在建筑行业世界各国对氧化膜的封孔基本上采用高温 蒸汽法、冷封孔、电泳涂装法三种工艺，但目前中温封孔有扩大的趋 势。从封孔原理来分主要有水合反应、无机物填充或有机物填充三大 类。 2.热封孔工艺 a.沸水封孔：在接近沸点的纯水中（温度 95度以上，去离子水），通 过氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝，由于水合氧 化铝比原来的体积大了 30%，体积膨胀使的氧化膜的微孔填充封闭。 b.高温蒸汽封孔：原理和沸水封孔一样，优点：速度快、水质的依赖 性小、少出现白灰、褪色风险小。设备需要密闭来保证温湿度，一般温 度 115~120度，压力在 ~1atm为佳，成本高！ 3.冷封孔工艺 冷封孔是我国最常用最