铝阳极氧化与染色技术
铝阳极氧化与染色技术 二、阳极化处理 铝制品表面的自然氧化铝既软又薄, 耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色。 人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。 化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中, 部分基体金属发生反应, 使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程, 常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜, 它们既薄吸附性又好, 可进行着色和封孔处理, 表 -3 介绍了铝制品化学氧化工艺。 化学氧化膜与 阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。 表-3 铝制品化学氧化工艺 序号 溶液组成 用量 g/L 温度 /度 时间 min 应用范围、膜色 备注 1 碳酸钠 铬酸钠 氢氧化钠 45 14 2 85-100 10-20 纯铝、 Al—Mg、Al—Mn合金、 灰色 膜层较疏松 2 磷酸 铬酐 氟
铝阳极氧化工艺 (2)
铝阳极氧化 工艺 铝阳极氧化工艺 第一部分 工艺流程 一、工艺流程及工艺条件 1、铝阳极氧化处理流程如下 : 脱脂→水洗× 2→(酸蚀→水洗× 2)→碱蚀→水洗× 2→中和→ → 锡盐着色(红底香槟色系)→ → 单锡盐着色(古铜色系) → 水洗× 2→氧化→水洗× 2→→ 镍锡盐着色(古铜色系) → → → 硒盐着色(钛金色系) → → 锰盐着色(金黄色系) → →水洗× 2→封闭→水洗→水洗(或热水洗)→晾干 →纯水洗→电泳→纯水洗→纯水洗→滴干→烘烤 二.设备材质: 管道材料: PVC 槽体材料: PVC或 PP 第二部份 化工工艺 1.槽液组成及化学品简介 第一步:脱脂 选用化学品: Potencer AC 酸性脱脂剂 AC是为铝及铝合金设计的专业清洗配方。适用于常温浸 渍脱脂。对铝材的侵蚀很小,但能有效清除表面的各种油污,及去除 自然氧化膜,且不会如碱蚀产生大量气体和黑污。
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