木工油漆工艺
木器要使用得持久,还要好看,必须要在木器上刷一层漆,但是在木器上做工艺的话, 我们要用到的技艺又很有讲究, 所以本期, 小编来分享一下木工油漆工艺的经验, 讨论下如 何制作一个合格的木器油漆工艺! 1.板材处理 在上漆之前,要清理干净木材, 将木材表面的灰尘等擦扫干净。 清洁时可用专用除尘布, 大面积的如地板等可以用吸尘器反复吸尘。 同时用砂纸把板面或者木线条表面打光, 注意保 护 木 皮 , 不 能 砂 穿 。 板材处理的目的是为了有效地清除板材上的污渍、 木毛和木刺, 做到板材表面洁净、 光 滑,使得后续上漆省工省料效果好。 2.板材封闭 讲调配好的封闭剂, 均匀涂刷到板材上, 可以有效地对板材进行封闭, 防止板材受到污 染。 这样做可以很好的防止板材过度吸湿、 散湿以及板材变形, 增强漆膜与板材之间的附着 力,节约漆用量,增强漆膜硬度。 ( 木 工 油 漆 工 艺 ) 3.刮腻子 腻
SMT工艺品质汇总
1、点胶工艺中常见的缺陷与解决方法 1.1、拉丝 / 拖尾 1.1.1 、拉丝 /拖尾是点胶中常见的缺陷 ,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、 胶嘴离 PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能 恢复到室温、点胶量太大等 . 1.1.2 、解决办法 : 改换内径较大的胶嘴 ; 降低点胶压力 ;调节“止动”高度 ;换胶 , 选择合适 粘度的胶种 ; 贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温 (约 4h)再投入生产 ;调整点胶量 . 1.2、胶嘴堵塞 1.2.1 、故障现象是胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来 . 产生原因一般是针孔内未完全清洗干 净; 贴片胶中混入杂质 , 有堵孔现象 ;不相溶的胶水相混合 . 1.2.2 解决方法 : 换清洁的针头 ;换质量好的贴片胶 ; 贴片胶牌号不应搞错 . 1.3、空打 1.3.1 、现象是只有点胶动作 ,却无出胶量
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