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木器漆配方
木器漆配方设计
如何解决 PU木器底漆冬天固化速度慢？ 加大 PU木器漆配比中固化剂的比例， 一般加大（10～20）%或将固化剂固体量的 (1/3 ～1/2) 换为三聚体固化剂。在 PU木器漆组份中增加 (0.1 ～0.3)%的叔胺类 (如三乙基胺 )或与有机锡类（如美国气体化工的二丁基二月桂酸锡 (即 T-12)） 的混合物，以促进其低温环境下的固化速度。 注：叔胺类固化剂对 PU木器漆的固化加速作用非常明显，但该助剂同时大 大加快漆膜黄变速度，同时，上述两种助剂在气温高的环境中大大缩短 PU漆施 工液的工作时间。 二丁基二月桂酸锡必须选择高品质产品，否则可能引起缩孔。 使用叔氨或 T-12 催干剂对加快固化速度均只起辅助作用且作用有限，一般 建议 PU漆施工温度不宜低于 15℃。 在 PU木器漆配方中加入部分硝化棉 (即以物理干燥的方式提高玻璃化温 度 )，但此方法使黄变现象加剧 (包括罐内黄变及漆膜
水性木器漆配方及工艺
水性木器漆配方及工艺 该水性木器漆是采用字交联水性聚氨脂乳液，水性聚氨脂丙烯酸 乳液制作而成。 其特点环保无毒，无刺激性气味，符合当前人们只要 求。 底漆： 1 PU-1 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 杀菌剂 5 三乙氨 6 润湿剂 7 硬脂酸锌 8 水 9 消泡剂 1 将 2，3，4，6，7 备入罐中分散均匀。加入 8，再转速 500转左 右，分散 5-10 分钟。 将分散后的硬脂酸锌浆加 入 1，并加入 9。在转速 500转左右分散。用 5 调整 PH值 8-8， 5。 2 分散 15分钟后调整粘度 4#杯 30秒左右。用 200目绢布过出料。 原材料成本 25元左右。 面漆 （国产） 亮光 1 PU-4 2 丙二醇丁醚 3 流