PVC材料的注塑工艺
PVC 材料的注塑工艺 2010-05-17 09:26:04| 分类: 默认分类 | 标签: |字号大中小 订阅 PVC 料因为价廉,与生俱来具备防炎性质, 而且强硬坚固,抗化学能力佳,收缩率为 0.2-0.6% ,产品在电器、机械、建筑、日用 品、玩具、包装上应用日益广泛,针对 PVC 料的特性,分析产品注塑工艺如下: 一、 PVC 料的特性 PVC 热安定性不良 ,成型温度与分解温度接 近,流动性不佳,外观容易形成不良缺陷, PVC 料耐热性不佳,最易烧焦、产生酸性气 体进而腐蚀模具,加工时可加塑化剂增加其 流动性,一般须加添加剂使用,其强度、电 器绝缘性、耐药品性佳。 二 、模具及浇口设计 为缩短注射的成型周期,注口越短越好,横 切面要园形,射咀口的直径最小为 6 毫米, 成园锥形,内角成 5 度,最好要加冷料井, 冷料井可防止熔化不良的半固体物料进入 模腔,而该等物料会影响到
PVC/ABS合金材料注塑加工的性能研究
研究了注塑级聚氯乙烯(PVC)/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金的加工流变性能。该合金采用挤出造粒、注射成型的方式制备,探讨了不同配比下合金力学性能、耐热性、相容性以及毛细管流变性能的变化。结果表明:PVC/ABS合金是半相容结构;合金的拉伸强度随着PVC用量的降低呈下降的趋势;PVC/ABS的质量比为40/60时合金的相容性最好,冲击强度最高;合金的弯曲强度和弯曲模量都随着合金中ABS用量的升高而下降。合金的耐热性随着PVC/ABS合金中ABS用量的增大而升高。PVC/ABS的质量比为20/80时合金的流动性最好。
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