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q690d高强钢
双八千大型起重机臂架用Q690D高强钢焊接工艺研究
随着海上石油开发逐步走向深海,海洋平台的建设和深水铺管作业对起重设备的性能要求越来越高。双八千起重机安装在深水半潜式铺管起重铺管船上,具有起重量大、工作幅度大等特点。臂架是整机的重要承载构件,须满足足够的强度、刚度和稳定性要求。因此,选用合适的钢材,开发合适的焊接工艺至关重要。针对这些特点,双8000 t大型起重机臂架的材料采用屈服极限为690 MPa的高强度钢,并对其进行了焊接工艺开发。通过显微硬度分析、拉伸、弯曲、冲击试验,评定焊接接头的性能。结果表明,在对加筋桁架和箱型组合结构的起重机臂架采用Q690D高强度钢焊接工艺的研究中,攻克了高强钢的焊接工艺技术,控制了起重臂的自重变形和焊接变形,保证了整机的制造质量。
S690Q高强钢焊接工艺探讨
S690Q高强钢焊接工艺探讨
为了研究S690Q钢的焊接性,对S690Q＋S690Q高强钢做斜Y形坡口焊接裂纹试验,焊接方法采用80%Ar＋20%CO2混合气体保护焊,焊丝使用SLD-80,在不同的预热温度试验条件下,观察表面、断面裂纹率,确定焊接预热温度。根据得到的预热温度,采用SLD-80焊丝进行熔透焊焊接的S690Q钢对接试板,可以得到与母材等强的焊接接头,并且焊接接头具有优良的综合机械性能。