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气水分离薄膜
PTFE微孔薄膜在油水分离中的应用研究
PTFE微孔薄膜在油水分离中的应用研究
研究了疏水性聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜的结构、润湿性、可重复使用性以及在不同温度、pH下对煤油、汽油和柴油的分离速率的影响。结果表明,在常温下,PTFE微孔薄膜对含油废水中油的去除率可达90%以上;PTFE微孔薄膜油水分离速率不受含油废水中pH的影响,但随着温度的升高而加快;对不同的含油废水有着不同的分离速率,其中对汽油的分离速率最高,稳定后可达800 L/(m2.h),煤油次之,对柴油的分离效率最低,低至稳定后为650L/(m2.h)。另外,由于PTFE微孔膜采用的是表面过滤的方式,所以膜具有非常好的可重复使用性,是一种非常理想的油水分离膜。
煤气水分离
1 800#煤气水分离工艺 前 言 煤气水分离工号的主要任务是把来自加压气化的含尘煤气水、 煤气冷却的和净化来的含 焦油煤气水、 含油煤气水经过分离器膨胀至大气压， 依靠煤气水中各组分重力不同， 将煤气 水中的油和尘分离。 膨胀气是有毒气体， 若排放至大气则对人身健康产生危害， 并造成大气 污染，故送至加压气化火炬燃烧。 该套装置存在的危害有下列几点： 1、煤焦油（杂环烃 2#）和中油（杂环烃 1#）是易燃物质，具有易燃、易爆、易中毒的特 点。 2、操作温度 60℃的管道，在操作时有接触性，易发生烫伤。 3、高处作业有坠落的危险 膨胀气的主要成分有 CO、H2 S、NH3、CO2、CH4、H2O(g)等，CO无色、无味、无刺激性， 与空气混合后易生成爆炸性混合气体， 并极易与人体中的血红蛋白素结合， 生成缺氧， 使人 中毒。 H2 S无色，有恶臭气味，是一种剧烈的神经毒物，对眼睛有刺激，