燃气施工图设计总说明 (2)
燃气施工图总说明(部分) 8)液压试验应缓慢升压,待达到稳定压力后,稳压 10min,再将实验压力降至设计压力,停 压 30min,以压力不降,无漏液为合格。 9)试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时应防止形成负压, 并不得随意排放。 10)当实验中发现漏液时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。 气压试验应遵守以下规定: 1)承受内压钢管及有色金属管的试验应力应为设计压力的 1.15倍 . 2)严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。 3)实验前,必须用空气进行预实验,试验压力宜为 0.2MPa。 4)实验前,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的 50%时,如未发现异状或泄漏, 继续按试验压力的 10%逐级升压, 每级稳压 3min,直至试验压力。 稳压 20min,再将压力降至 设计压力,停压时间更具查漏工作需要而定。以发泡剂检验不漏为合格。 泄露性试
燃气施工图设计总说明 (5)
燃气施工图总说明(部分) 8)液压试验应缓慢升压,待达到稳定压力后,稳压 10min,再将实验压力降至设计压力,停 压 30min,以压力不降,无漏液为合格。 9)试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时应防止形成负压, 并不得随意排放。 10)当实验中发现漏液时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。 气压试验应遵守以下规定: 1)承受内压钢管及有色金属管的试验应力应为设计压力的 1.15倍 . 2)严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。 3)实验前,必须用空气进行预实验,试验压力宜为 0.2MPa。 4)实验前,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的 50%时,如未发现异状或泄漏, 继续按试验压力的 10%逐级升压, 每级稳压 3min,直至试验压力。 稳压 20min,再将压力降至 设计压力,停压时间更具查漏工作需要而定。以发泡剂检验不漏为合格。 泄露性试
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