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熔钎机
铝/镀锌钢复合热源熔—钎接头的局部“未钎合”缺陷分析
铝/镀锌钢复合热源熔—钎接头的局部“未钎合”缺陷分析
对铝/镀锌钢复合热源熔—钎连接过程中出现的局部"未钎合"缺陷的原因进行了研究,并制定了相应的抑制和消除缺陷的措施。结果表明,焊接热输入不足是导致铝母材熔合线根部位置产生局部"未钎合"缺陷的根本原因,而铝母材熔合线根部位置的熔池金属和钢板达不到Al-Si钎料与钢所需要的钎焊温度是产生局部"未钎合"缺陷的直接原因。局部"未钎合"缺陷的产生还与熔池的流动及母材金属的散热等因素有间接的关系。铝/钢熔—钎焊缝熔合线根部局部"未钎合"缺陷可以通过适当地增大焊接热输入及改变激光与电弧的空间位置以提高激光对钢母材的加热效果来抑制和消除。
新型低熔点铝基复合钎料钎缝的成形机制
新型低熔点铝基复合钎料钎缝的成形机制
通过在轧制成片状的Al-12Si钎料表面上分别电镀Cu层和Ni层制得复合钎料,研究了该钎料钎缝的成形机制。结果表明,该复合钎料的钎焊机制仍然以接触反应为主。Ni元素阻止了Cu层与母材的过早接触,促使Cu层与Al-Si合金优先反应。液相首先在该界面处产生,随着液相的增多,Ni层破碎,大部分镀Ni层在钎缝形成过程中随多余熔融钎料被排出钎缝,仅小部分Ni残留在焊缝中。由于Ni层的阻挡,减小了Cu对母材的溶蚀,提高了钎料的润湿性,改善了接头性能。