精品文献
设备制造施工图
非标设备制造安装
非标设备制造安装 1、材料质量检查和验收 1 ．1 钢材 要按施工图纸要求的钢材型号进行备料 ,并应符合国家标准中有关压力容器 用钢材的技术要求条件。 1 ．2 检查验收 对全部钢板应作超声波探伤检查， 22mm以下的钢板，要取钢板数量的 10%进行“米”字形超声波探伤检查。如发现有缺陷，应重新对全部钢板进行检查。在检查 验收钢板时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、坡口边不得有夹层、裂纹等缺陷。 2、罐的制作 2 ．1 壳体焊缝排列 施工实践证明， 十字缝在安装中不容易对准， 而且焊接时变形较大， 并会造成局部焊接热影响区的扩大，引起冲击值得降低，形成较大的焊缝应力，增加了产 生延迟裂纹的可能性，因此很少采用十字缝，一般都采用 T字缝的形式。 2．2罐的分片大小，要充分考虑其直径、使用钢板的厚度以及钢材塑性等因素。因此分带 排列采用均分法和环带法。 2．3 罐制
核电厂设备制造的质量管理
日本核电站福岛事故后，人们越来越清晰地认识到：核安全是核电厂的生命线。核电设备制造质量直接关系到核电厂后期运行阶段安全稳定，也是设备运行维护的重要基础。本文从质量保证和质量控制两个方面对核电设备制造的质量管理要求进行介绍，并结合实际工作中存在的问题进行阐述，对后续核电设备制造质量管理工作改进提出意见，以促进核电设备质量管理更加有效。