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水淋式喷漆房工艺流程
喷漆工艺流程
喷漆工艺流程 喷漆工艺标准流程 1． 检查钣金修复的平整度： 首先对要喷漆的部位进行检查是否平整，擦干净没有钣金的喷漆部份，检查是否有凹陷。 2． 打磨处理需要补土的部份： 用砂轮机将钣金边缘进行处理，用砂纸将钣金周围磨出羽状边，再用砂纸打磨旧漆面，扩大补土的范围。 3． 清洁涂油 打磨完成后，清洗干净打磨位置及喷漆位置。 4， 中涂 尽量控制中涂底漆在较小的范围，并注意边缘位置要渐进，不要成台阶状。 5， 打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂纸打磨中涂底漆，并准备补土。 6． 补土 将低凹处的汽车表面用原子灰将其补平，待干打磨。 7． 研磨 根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳过渡至原车的流水线要求。 8． 喷底漆或刮填眼灰 对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。 9． 底漆打磨 对底漆或填眼灰进行打磨，平整后用砂纸扩大打磨范围，
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喷漆工艺 喷漆是对经过检验合格后的产品、 半成品表面覆盖，起到防锈、防腐， 漂亮美观并具有标志的作用。进行在喷漆、喷塑前必须进行前处理， 在前处理作必要的整体检查，并按工艺作局部修整。本工艺按 GB11373-89、JB/Z146-79、JB4328.9-86并根据工厂实际制定。 一、前处理工艺流程简图 预处理→除 油→水 洗→除 锈→水 洗→磷 化→干 燥 →喷 塑 →喷 漆 二、前处理工艺规范及操作规程 2.1、我厂生产线布局： 槽体防腐 玻 钢 大门 槽体功能 除油 水洗 除锈 水洗 水洗 磷化 水洗 喷塑房 槽体编号 1 2 3 4 5 6 7 操作顺序按数字大小从小到大进行。 2.2、预处理： 2.2.1 根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的 物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制 因素，维护化学制剂的使用寿命。如：对于被处理新产品表面过多