塑料簸箕模具设计
摘要 本文是对塑料簸箕进行模具设计,首先分析塑件所用塑料硬聚氯乙烯 (HPVC) 的工艺特性和成型特性以及塑料簸箕结构工艺性。同时,利用 Pro/e 软件计算出 塑件、浇注系统的体积和质量,根据塑件、浇注系统的体积和质量的估算,选定 注塑机型号为 XS-ZY -1000; 还根据塑件选定模架 ;并对注射机和模架的相关参数进 行校核(如最大注射量、锁模力、最大注射压力、开模行程等);根据塑料簸箕 结构特征,分型面应选择在塑件的最大截面处 ;再然后是对浇注系统的设计以及导 向机构的设计 ;推出机构根据塑件形状采用推杆推出,并对其推出力进行校核 ; 为 了使塑件快速冷却成型,还设计了冷却系统,冷却系统设置便于塑件的推出;最 后进行模具的装配设计。 关键词 : 塑料簸箕 模具 分型面 装配 ABSTRCT Plastic molding products are plastic as the m
塑料模具论文
塑料模具论文 .doc 绪论 1.1 概述 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件 ,具有很多独特 的优势,其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机 械自动化及生产效率高等优点,是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技 术,在制造业中具有很强的竞争力,被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国 防工业和日常生活的生产之中。 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后,已经 形成了冲压学科的成形基本理论。 以冲压产品为龙头, 以模具为中心, 结合现代先进技术的 应用,在产品的巨大市场需求刺激和推动下, 冲压成形技术在国民经济发展、 实现现代化和 提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。 1.2 冲压技术的进步 进几十年来, 冲压技术有了飞速的发展, 它不仅表现在许多新工艺与新技术
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