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水泥石粉垫层检验批
道路水泥石粉渣施工
道路水泥石粉渣施工 （一）水泥摊铺 1．根据水泥石粉渣层的厚度和预测的干容重及水泥剂量，计算每一平方 米水泥石粉渣所需的水泥重量，并换算出每包水泥（ 50Kg）的摊铺面积和 水泥纵横摆放的间距，然后用石灰在石粉渣上撤出每袋水泥摆放的标线。 2．水泥摊铺时，须注意使每袋水泥的摊铺面积基本相等。水泥摊铺后， 认真检查表面有无空白或过分集中的地方，如有，及时予以平衡处理。 3．水泥摊铺后，必须立即进行拌和、压实施工，不得延误。 （二）拌和深度和时间的控制 1．混合料的拌和按 4遍进行掌握， 开始两端不应翻拌到底， 以防水泥落到 层底，后面两遍，须翻拌到底。 2．水泥加水后，水化反应立即开始，拌和及碾压施工必须紧跟进行，水 泥石粉渣层的施工，从拌和到碾压成活的时间宜控制在 3小时之内，最长 时间不得超过水泥的终凝时间。 （三）碾压成型 1．整平后，混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的 2%为宜
水泥石粉稳定层施工 (2)
水泥稳定石粉渣道路基层 施工技术规定 第一章 总 则 １．１、 水泥稳定石粉渣是采用碎石场的细筛余料，掺入适当的水 泥和水的混合料，经过拌和、压实、养生后，达到规定强度的 路面基层材料。 １．２、 水泥稳定石粉渣具有早期强度高（七天抗压强度可达到使 用强度的７０％左右），水稳性好，具有良好的板体性。但耐 磨性差，不能作为道路的面层。 １．３、 水泥稳定石粉渣的强度可以调整，适用于修筑各级道路的 基层，尤其适合于多雨地区， 以及重交通量道路和高速公路基 层。 第二章 材 料 ２．１、石粉渣集料要求颗粒坚硬，不含土块等杂质。一般松干容重 为１５００～１６００ kg/m2，细度模量３ .３～３ .５。 ２．２、石粉渣材料应粗细掺配，一般其粒径组成应控制为：粒径 ２ .５毫米以上的粗颗粒及粒径２ .５毫米以下的细颗粒各占 一半为宜；粒径大于４０毫米的粗粒及粒径小于０ .７毫米 的粉料不超过１０％。
