精品文献
铜合金低压铸造机
低压铸造机设计-低压铸造机 (2)
- 1 - 1 前言 1.1 低压铸造机的发展趋势及研究状况 低压铸造最早由英国人 E. F. LAKE 于 1910 年提出并申请专利。其目的是解决 重力铸造中浇注系统充型和补缩的矛盾。 在重力铸造中为了充型平稳， 避免气孔、夹 渣。一般都采用底铸式， 因此铸型内温度场分布不利于冒口补缩。 低压铸造则巧妙地 利用坩埚内气压， 将金属液由下而上充填铸型， 在低气压下保持下浇道与补缩通道合 二为一，始终维持铸型温度梯度与压力梯度的一致性， 从而解决了重力铸造中充型平 稳性与补缩的矛盾， 而且使铸件品质大大提高。 低压铸造由于有较高的补缩压力和温 度梯度，有效地提高了厚大断面铸件的致密性。 这一技术至今仍被应用于厚大断面铸 件的铸造。 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约 6000年的历史。中国约 在公元前 1700～前 1000年之间已进入青铜铸件的全盛期， 工艺上已达到相当高的
用焦炭炉低压铸造大型铜合金铸件的工艺研究
通过采用焦炭炉低压铸造的方法生产砂型铜合金铸件的实践——用掺铁丸的砂子做厚壁处的面砂,以加速冷却,用石棉密封垫把升液管与铸型分隔开,以防升液管与铸型冻在一起,用热电偶测温表的温度变化来确定保压延时,水平串铸既可使中小件也能在焦炭炉低压铸造机上进行大批量生产,也又大大地提高了生产效率。