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铜珠枪
氧枪喷头外管铜与钢的焊接工艺
氧枪喷头外管铜与钢的焊接工艺
氧枪喷头是转炉供氧的主要设备,由铜-钢焊接而成,一般寿命200～250炉次。铜-钢焊缝不合格是其中的一个主要质量问题,铜与钢焊接时易产生气孔、裂纹等常见缺陷,成品率较低。针对这一问题,笔者从焊接方法入手,适当处理坡口,控制加热、保温温度和时间,采取TIG与MIG相结合的焊接工艺进行试验,取得了成功,并在生产中取得了较好的经济效益。
铜铜焊接及铜钢焊接技术在氧枪喷头产品中的应用
铜铜焊接及铜钢焊接技术在氧枪喷头产品中的应用
焊接技术是现代工业和科学技术发展的产物,是现代工业制造技术的一个重要的组成部分。通过对氧枪喷头产品中的焊接工艺难点进行试验研究,制定了可行的技术方案,保证了产品使用性能的要求。针对产品的结构,对焊接方法的选择进行了综合分析,通过试验研究,确定适于生产的工艺方案,以保证产品质量满足使用性能。对产品铜-铜焊接工艺进行了较系统研究,主要分析了铜与铜合金的焊接性;钎焊特点;钎焊接头的形成过程,其中包括钎料和母材金属成份、钎焊温度等。同时对氧枪喷头内部结构的钎焊工艺性从选用钎料、钎焊工艺试验两个方面进行了分析研究,并且针对氧枪喷头铜-钢焊接工艺性、对零件材质焊接性进行了分析,运用了铜钢电子束焊接,铜钢钨极氩弧焊接,铜钢熔化极氩弧焊接等方法进行了试验,确定了适于批量生产的工艺方法,经生产验证产品达到了各项技术性能指标。