铝屑炉的原理及应用
铝屑炉的原理及应用 现今国内熔炼铝屑的主要方式有坩埚熔化、中频炉熔化、工频炉熔化和反 射炉直接熔化等。 以上方式熔炼铝屑最大缺点是热效率低, 污染严重,炉体寿命 短,回收率低等。目前国际上较先进的熔炼铝屑设备有侧井铝屑熔解炉、 双室熔 化炉和回转炉。下面详细介绍侧井铝屑熔解炉。 侧井铝屑熔解炉是国外广泛使用的铝屑熔炼设备,也是目前世界最新潮的 铝屑熔炼设备。 主要用于铝屑、 易拉罐和切片铝的熔炼。 侧井铝屑熔解炉属于反 射炉的一种,采用连续熔炼铝屑的工艺, 当铝屑熔解炉内的熔液满炉时放掉半炉 铝水,用剩余的半炉铝水继续熔炼。 铝合金回收工艺流程 将铝屑进行粉碎、除铁、除油、脱水、烘干,以便再生熔化。 铝屑熔解生产线示意图 工艺流程:铝屑破碎机→地坑输送 (螺旋输送)→铝屑自动上料 (提升机构 ) →离心分离器 (去处水分) →磁选 (去除铁 )→回转焙烧〔回转烘干炉〕 →提升机 构→储料斗
铁屑混凝土规范
铁屑混凝土规范 篇一 :铁屑地面 浅谈铁屑砂浆施工的工艺流程与质量控制措施 一、概述 笔者于 2008年在晋城煤业集团 10万吨 /年合成油工程项目组织施工,其中有 两个筒仓内壁需要做铁屑砂浆耐磨层。铁屑砂浆施工难度很大,笔者通过这次铁屑 砂浆施工,体会很深,也有不少收获。本文简要叙述该工艺施工过程的难度及质量 控制要点。 城煤业集团 10万吨 /年合成油工程项目是赛鼎工程有限公司 (原化学工业第二 设计院 )EPC项目,笔者作为中化三建项目经理,组织施工备煤装置,其中有两个 筒仓,一个为造气筒仓,是两连仓 ;一个是锅炉筒仓,为单仓。两仓结构基本相 同,均为钢筋砼结构,直径 15.5m,筒体高 31m,施工方式为滑膜。筒仓主要用来 短期储煤,从皮带运输机输送来的煤料从 31m的高处落下,不停的对仓壁进行冲 击、摩擦。在国内建筑工程施工中,铁屑砂浆被广泛应用于筒仓的衬里、耐磨地 面,以及楼梯
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