精品文献
无缝管生产原理
无缝管生产工艺
有关无缝管生产工艺的探讨 摘要： 本文介绍了无缝钢管的生产工艺流程及设备，结合 ф 180mm连轧管机组说明了连续轧管法的生产工艺过程。 关键字：生产工艺、设备、轧管 中图分类号： tu511 文献标识码： a 文章编号： 无缝钢管是一种具有中空截面、周边无接缝的钢管或其它金属管 和合金管。无缝管的外径范围为 0.1~1425mm，壁厚为 0.01~200mm。 无缝管的生产方法有很多。根据成品要求，无缝钢管可以用热挤 压、冷挤压、热轧、冷轧、旋压、冷拉拔等方法来进行生产。本文 主要介绍用热轧的方法生产无缝钢管。 一. 概述 1885年德国人曼尼斯曼兄弟发明二辊斜轧穿孔机， 1891年又发明 周期轧管机， 1903年瑞士人施蒂费尔发明自动轧管机， 以后又出现 了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工 业。20世纪 30年代由于采用了三辊轧管机、周期式冷轧管机，使 得钢
薄壁大口径Gr12钛合金超长无缝管生产工艺的研究
薄壁大口径Gr12钛合金超长无缝管生产工艺的研究
从Gr12钛合金铸锭的杂质含量的变化对管材加工性能的影响、不同温区斜轧穿孔加热速度对管材表面氧化程度的影响、三辊冷轧最佳轧制速度的选择及成品管材最佳矫直方式的确定等4个方面,研究了薄壁大口径Gr12钛合金超长无缝管的生产工艺。结果表明,严格控制Gr12钛合金铸锭的化学成分,使其N≤0.01%,C≤0.03%,H≤0.005%,Fe≤0.08%,O≤0.08%,可保证该合金的冷加工性能,轧出薄壁大口径超长无缝管;斜轧穿孔加热时不同的温区应选择不同的加热速度,低于650℃,氧化层较致密,氧化速度较慢,氧和氮不容易被吸入,升温速度要慢,在5～5.5℃/min,在650～820℃,氧化层开始疏松,氧化速度加快,氧、氮较容易被吸入,升温速度要稍快些,在6.8～7.2℃/min;在820℃以上,氧化层更为疏松,氧化速度更快,氧和氮吸入更容易,表面将更氧化严重,升温速度进一步提高,在7.6～8.5℃/min,避免管材严重氧化;三辊冷轧的合适的轧制速度应为60～70r/min;成品管最佳矫直方式是先进行预平整,使其不直度∠2mm/m,再在矫直机上进行精矫,这样不会矫凹或成椭圆形。