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污泥负荷低
传统活性污泥法低负荷、低CN比下污泥膨胀原因及控制
传统活性污泥法低负荷、低 C N 比下污泥膨胀原因及控制 摘要 :针对普曝工艺的非丝状菌膨胀问题 ,对比水质 ,分析后得出 污泥膨胀由于 :(1)F/M 低;(2)C/N 比偏低 ;(3)吸泥不畅 ;(4)有消化污泥进 入曝气池。控制方法是 :控制好参数 ,加大排泥量 ,减少消化污泥进入曝 气池。本文是对包头市东河东水质净化厂传统活性污泥法污泥膨胀前 后的运行状况进行分析 ,认为长时间低负荷运行后受到冲击 ,C/N 值较 低是导致污泥膨胀的原因 ,并实践得到相应的预防和控制措施。 关键词 :污泥膨胀 预防 控制 1 工艺流程 工业废水和生活污水经过进水泵房 (粗格栅、提升泵、细格栅 )、 旋流沉砂池 ,进入初沉池完成污水的一级处理。经过一级处理后的污 水进入曝气池进行生物处理 ,曝气池混合液在二沉池中进行泥水分离 , 生化出水进行深度处理后作为中水供电厂冷却用 (深度处理为曝气生 物滤池
好氧池计算方法(需氧量、负荷、污泥计算)
一、基础数据： 立方米 /天 立方米 /小时 立方米 /秒 2.9 0.12 0.00 2、进 /出水BOD(mg/L) 165 20 3、a＇b＇ αβ 0.48 0.15 0.85 4、曝气器空气释放点离水面的高度 H（m） 4.8 5、曝气池内水温T 35 二、需氧量计算： 1、V（m3） 1.09 2、Fw污泥负荷（ kgBOD/kgMLSS d） 0.11 3、Nw污泥浓度（ g/L） 3.5 4、停留时间 T(h) 9.04 5、需氧量O2（kgO2/d） 0.78 6、压力修正系数 P=Pb/0.206＋Qt/42 1.14 7、空气释放点处绝对压力（ MPa）Pb＝Pa＋H/100 0.149 8、空气逸出池面时气体中氧的百分数 17.54 9、ε曝气器的氧利用率 0.2 10、T℃时蒸馏水中饱和 DO值（mg/L）Cs（T） 7 11、曝气池正常运行需维持的 DO值（mg