精品文献
修补混凝土
混凝土外观质量修补
1）混凝土浇筑 1)蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较 密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇 捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处 的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 2.5mm，应予填封，梁筋过密时 应选择相应的石子粒径。 2)露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预 防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当， 钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待 砼中气泡完全排除后才移动。 3)麻面产生原因：模板表面不光滑； 模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施： 模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板 要浇水湿润。 4)孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋 较密的部位（如梁柱接
混凝土轨枕的修补
轨枕的修补 1 轨枕拆模后，进行外观、外形尺寸检验时，如混凝土外观存在可以弥补的缺陷， 须对轨枕混凝土外观进行修补。 2 可修补的混凝土缺陷如表 1所示。 3混凝土表面蜂窝麻面的修补 当轨枕由于局部混凝土振捣不实出现蜂窝时， 须将蜂窝处的松散混凝土凿出， 直至露出密实的混凝土面 (未露出箍筋 )，将浮灰吹净，用水冲洗干净， 待晾干后 用大于等于轨枕混凝土强度的混凝土 （可以适量掺加 ZV胶），进行修补，其配合 比由试验中心试验确定。 表 1 轨枕外观可修补缺陷 序号 检查项目 允许偏差值 mm 1 承轨部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面 等） Ⅲ型枕、桥枕 长度≤ 10mm 深度≤ 5mm Ⅱ型枕 长度≤ 20mm 深度≤ 5mm 2 有挡肩枕挡肩中部 120mm宽度内 表面油肩、粉肩 面积≤ 5% 磕肩 长度≤ 10mm
