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线切割断丝保护原理
有关数控电火花线切割机的断丝问题探索
有关数控电火花线切割机的断丝问题探索
断丝在数控电火花切割机使用中经常发生，造成加工被迫中断，浪费许多时间，并对工件表面的完整性也造成很大影响。本文主要以数控电火花线切割机在使用过程中所出现的断丝问题进行研究，找出原因，提出解决方案。
线切割加工时如何正确选择电极丝材料与电极丝直径
线切割加工时如何正确选择电极丝材料与电极丝直径？ 电极丝的选择是线切割工艺编制的重要内容之一。电极丝应具 有良好的导电性和抗电蚀性， 要求抗拉强度高。常用的电极丝有钨丝、 钼丝、黄铜丝等。钨丝抗拉强度高，直径在 O.03一 0．1mm范围内， 一般用于各种窄缝的精加工。 钼丝抗拉强度高，直径在 0．08一 0.2mm 范围内，适于快走丝加工，钼丝是当前快走丝加工最常用的电极丝， 钼丝一卷总长约为 1800 一 2000m。黄铜丝抗拉强度差、损耗大，直 径在 0．1 一 0.3mm范围内，一般用于低速单向走丝加工，加工表面 粗糙度和平直度较好， 蚀屑附着少。电极丝直径 d应根据工件加工的 切缝宽窄、工件厚度及拐角圆弧尺寸大小等方面选择。一般情况下， 对于拐角圆弧半径 R较小的模具零件要求电极丝直径 d≤2（R一占） （a为放电间隙）。对于精度要求高的模具，可采用微细线切割加工， 即选择直径细