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旋窑水泥生产工艺
水泥生产工艺(新)
水泥行业（以矿峰水泥为例） 一、生产工艺流程 熟料生产工艺流程 物料流向： 气体流向 石灰石预均化 石英砂岩储 存 粉煤灰储存 铁矿粉储 存 石灰石储存 生料磨 生料均化库 生料入窑喂料 回转窑窑尾 回转窑窑头 熟料储存 AQC炉 煤磨 熟料散装 原煤输送 原煤预均化 原煤仓 煤粉仓 SP 炉 生料入窑提升机 石英砂岩预均化 水泥生产工艺流程图 熟料储存 水泥磨 水泥储存 水泥包装 粉煤灰储存矿渣储存 石膏破碎 石膏储存 矿渣输送 水泥散装 水泥转运 水泥生产过程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。 (1) 石灰石预均化及原料输送 从矿山开采的石灰石在矿区经破碎后由皮带运输机运进石灰石预均 化堆棚，石灰石在圆形带顶的石灰石预均化堆棚中用圆形混匀堆取料机进 行石灰石预均化，经预均化后的石灰石由皮带输送到原料调配站的石灰石 配料库，石英砂岩由密闭槽车运输进公司的石英砂岩堆棚内，
水泥生产工艺流程
水泥生产工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏 土、铁矿石及煤等。 石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒 度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比 较重要的地位。 （2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学 的堆取料技术， 实现原料的初步均化， 使原料堆场同时具备贮存与均 化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中， 每生产 1吨硅酸盐水泥 至少要粉磨 3吨物料（包括 各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计， 干法水泥生产线 粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占约 3%，水泥粉磨约占 40%。因此，合理选择粉磨设 备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产 品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产过程中