1原材料进厂检验程序
原材料进厂检验程序 一、目的: 对进厂原材料按规定的方法进行检验,确保原材料质量符合设计 规定要求。 二、范围: 适用于对公司“采购物资分类明细表”中原材料的检验。 三、职责: 1、供应部负责提供所购原材料的质量合格证明文件, 并负责对不 合格品进行退换货处理; 2、仓库保管员负责对购入原材料进行入库核查, 填写《进货验证 记录》进行报检; 3、原材料质检员负责办理报检相关手续, 负责收集和管理原材料 质量合格证明文件,负责原材料检验状况统计工作; 4、质检员负责对购入原材料按《进货验证规程》进行检验; 5、质量部经理负责安排、检查日常检验工作,审核检验记录; 6、质量部经理负责《进货验证记录》的审批。 四、程序: 1、原材料进厂后, 仓库保管员进行入库核查, 对购入原材料确认 无误后,填写《进货验证记录》 ,按供应部规定的报检期限及时报检; 报检时将《进货验证记录》及相关的原材料质量证明
原材料进厂检验制度
原材料进厂检验管理规程及标准 1. 目的 对生产用原材料、辅料进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合标准规定的要 求。 2. 适用范围 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3. 职责 3.1 仓储人员负责通知质检人员进行原料检验; 3.2 质检部检验员接到通知后负责进货产品的检验和试验; 3.3 仓储部门负责进货产品进行登记入库。 3.4 质检部门负责进货产品检验和试验的工作,并对质量问题进行仲裁。 4. 工作内容 4.1 原材料的分类 根据原材料对最终产品影响重要程度,将其分为关键项、重要项和一般项: 关键项:即保证安全项,指如果不满足要求,将危及人身安全并导致产品不能完成主要 任务的特性。 重要项:即重要原材料,构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使 用或安全性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。 一般项:即一般原材料,
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