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用什么方法洗不锈钢最好
不锈钢酸洗钝化的方法与工艺
不锈钢酸洗钝化的方法与工艺 1．1酸洗钝化处理方法 不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法。 浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，但不适于大设备酸洗液可较 长时间使用，生产效率较高、成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。 涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、 劳动条件差、酸液无法回 收。 膏剂法用于安装或检修现场， 尤其用于焊接部处理手工操作、 劳动条件差、 生产成本高。喷淋法用于安装现场，大型容器内壁用液量低、费用少、速度快， 但需配置喷枪及循环系统。 循环法用于大型设备，如换热器、管壳处理施工方便，酸液可回用，需配 管与泵连接循环系统。 电化学法既可用于零部件， 又可用电刷法对现场设备表面处理， 技术较复 杂，需直流电源或恒电位仪。 1．2酸洗钝化处理配方举例 1．2．1一般处理 根据 ASTMA380—1999，仅以 300系列不锈钢为例， (1) 酸
不锈钢的冶炼方法
不锈钢的冶炼方法 1.AOD 精炼法 AOD 是一种转炉，通过转炉侧面的风口喷吹氧 气、氮气、氩气、空气和二氧化碳气，并从炉顶氧枪喷吹氧气、氩气和氮气。 这种方法可以利用大量的废钢和高碳铬铁。初始碳含量为 3%，冶炼后可降至 0.015%。经电炉冶炼的钢水通过钢包送入 AOD 炉，向熔池喷吹氧气和氩气， 降低碳含量，增加铬的氧化。为了确保快速脱碳，降低铬损，节省氩气，吹炼 初期应采用低的氩氧比。随着碳含量的降低，提高氩氧比。添加氧化物 (如硅 铁)、熔剂 (如石灰和萤石 )，通过加强吹氩搅拌，将氧化铬转化为金属，以生产 低硫不锈钢。如生产 AISI304，典型的消耗量是：氩气约 12Nm3/t 钢，氮气约 10Nm3/t 钢，氧气约 6Nm3/t 钢，石灰约 5kg/t 钢，晶石约 3kg/t 钢，铝约 2kg/t 钢，还原用硅约 8kg/t 钢，脱碳金属料约 135kg/t，从装料到出