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预焙阳极
预焙阳极配料控制
1 预焙阳极配料控制 生阳极制造工序是预焙阳极生产的关键工序， 若该工序出了问题， 则 下工序采取的任何措施都无可挽回， 而且本工序包括的工艺过程又最 多，影响生阳极质量的因素也最多，诸如煅后焦的破碎及磨粉方式、 筛粉纯度、干料粒级组成、配料方法、粘结剂量、混捏及成型工艺条 件等参数波动大， 常导致糊料塑性忽高忽低， 致使阳极成型时是难以 正确把握，导致后续工序中出现大量的裂纹废品。可以认为，在既定 的阳极焙烧工艺情况下产生焙烧废品的原因与生阳极制造工序关系 很大。本文从配料方面分析，就如何加强配料控制，提高制品成品率 和保持生产稳定性进行探讨。 1．原料状况及生产现状 1.1 石油焦粒度波动大 随着国内外市场对铝的需求量不断的增大，从而为铝工业的发展提 供了良好的发展空间， 于是国内各地出现了 “铝扩建热”，同时 “炭 素改扩建热” 伴随出现，这就造成了市场上能源、资源紧缺，作为 大石
改进预焙阳极棒孔模延长换极周期的探讨
1 改进预焙阳极棒孔模延长换极周期的探讨 (或建议 ) 一、 电解铝生产过程中预焙阳极所占成本及消耗 (一)、电解铝生产中阳极费用的评估： 根据一般铝厂的评估，原铝生产中各项费用如下： 冰晶石＋氧化铝 26% 石油焦＋煤沥青 7% 电能 20% 维修费 9% 工资 7% 投资费 31% 合计 100%