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圆形垫片冲裁模具图
冲压工艺及模具设计课程设计--圆形垫片冲压工艺与模具设计
冲压工艺与模具设计 课程设计 题目 圆形垫片冲压工艺与模具设计 姓名 指导老师 2013.11.14 目 录 第一章 概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 第二章 冲压件工艺设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 第三章 工艺计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10 第四章 冲压模具设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 15 第五章 选定冲压设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 20 第一章 绪论 冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形， 从而获 得所需要零件的一种压力加工方法。 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造 的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度 可达微米级，且重复精度
垫板冲裁模设计
济源职业技术学院毕业设计 1 摘要 模具是典型的按订单单件生产的行业，每一个订单都要与客户进行详细的业务和技术 方面的沟通，否则将会产生严重的后果。我国模具行业专业化程度还比较低，模具自产自 配比例过高。国外模具自产自配比例一般为 30%，我国冲压模具自产自配比例为 60%。这 就对专业化产生了很多不利影响。 现在，技术要求高、 投入大的模具， 其专业化程度较高， 例如覆盖件模具、多工位级进模和精冲模等。而一般冲模专业化程度就较低。由于自配比 例高，所以冲压模具生产能力的分布基本上跟随冲压件生产能力的分布。但是专业化程度 较高的汽车覆盖件模具和多工位、多功能精密冲模的专业生产企业的分布有不少并不跟随 冲压件能力分布而分布，而往往取决于主要投资者的决策。 我设计的该模具是根据市场要求所设计的，通过对零件的认识可知，该零件所用的材 料是 10 号钢，生产批量为大批量生产，再经过方案比较，故选
