焊接金属波纹管机械密封简介
焊接金属波纹管机械密封是近30年来发展较快的一种新型机械密封。因其结构形式和选用材料的特殊性,可适用于较广泛的温度范围(-117℃-426℃),及各种酸、碱、盐介质中,可广泛应用于各种工矿企业及生产生活领域,可大大提高各种泵类设备运行的稳定性,降低工人的劳动强度,具有较高的经济效益及社会效益。
金属波纹管 (2)
焊接波纹管 焊接波纹管的制造工艺 焊接波纹管的制造工艺过程按所制造的波纹管直径大小可分为两种工艺路 线。 1.在制造大直径波纹管时,采取焊内圆环缝之后装半圆卡具环的工艺路线: 冲片、清洗、装配(上模片、下模片)、焊内圆环缝、检验、镶装半圆环、 焊外圆环缝、检验、拆除半圆环 2.在制造小直径波纹管时,采取焊内圆环缝之前装整圆工艺环的工艺路线: 冲片、清洗、装配(上模片、工艺环、下模片)、焊内圆环缝、检验、焊外 圆环缝、检验、拆除工艺环 对于大直径波纹管来说,它的波距也比较大,在两个膜片构成的波距空间里 允许将半圆环设计成具有粗壮的截面。半圆环的作用是把焊完内圆的上下膜 片组元支撑起来,以保证焊外圆环缝时能用夹具将各组元之间的膜片相互夹 紧,保持一定的波距,同时又使膜片外圆的施焊部位露出均匀的边缘,保证 圆周上各处的导热状态一致,最终得到熔深一致的焊缝。半圆环的截面形状 常有矩形, T形和 L
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