板厚对夹芯注射成型芯层物料填充能力的影响
基于Cross-WLF黏度控制方程,构建了3种典型夹芯注射成型芯/壳层物料组合,并研究了不同物料组合时板厚对芯层物料填充能力的影响。研究表明,调整板厚将使芯、壳层熔体流动状态和黏度发生变化,但上述变化因物料组合不同而呈现显著的差异性:当芯层熔体流动指数相对壳层熔体更大时,随板厚增大,芯/壳层熔体黏度比(R)减小,芯层物料填充能力降低;当芯层熔体流动指数相对壳层熔体更小时,随板厚增大,R增大,芯层物料填充能力升高;当芯、壳层熔体流动指数相当时,上述现象均不明显。
橡套电缆用填充芯技术合作
橡套电缆用填充芯技术合作 橡套电缆用马鞍形中间垫芯 ,扇形外围填芯 ,填充材料要求耐高温 ,不吸潮 ,柔软 .耐高 温主要是填充材料随橡套电缆线芯一起成缆后进入硫化管道 ,在硫化管道中对挤制的护套 胶皮进行硫化 ,使护套橡皮经过这一过程拥有相应的机械物理性能和电性能 .这一过程的硫 化管的温度在 160度到 200度的大致范围内 ,所以填充材料要能够在高温下不发生大的形 变和有害于电缆的变化 .不吸潮主要是填充材料本身不向硫化过程中带入水份 ,如果填充材 料中含有水份 ,那么在硫化管道中就会引起护套起泡 ,鼓包 ,涨裂等缺陷 ,导致电缆报废 .柔 软主要是体现在橡套电缆本身是软导体和橡皮材料的结合体 ,最主要的性能就有柔软 ,便于 拖拽 ,移动的特点 , 并且橡套电缆成缆时为了达到这一要求 ,成缆节距通常较小 ,所以填充材 料要和电缆的线芯一起运动翻转 ,并保持一致 ,才能适合于橡套电缆
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