皱纹铝护套氩弧焊焊接工艺与连续挤包工艺比较
皱纹铝护套氩弧焊焊接工艺与连续挤包工艺比较 高压电缆中的金属皱纹铝护套有着承受电缆短路电流、 径向防水以及承受抗侧压力的作用, 其 生产工艺方式有纵包、氩弧焊和连续挤包两种形式。 一:氩弧焊焊接铝护套工艺技术 1:氩弧焊铝护套工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板,经清洗、精切、纵包、焊接、在线 检测、轧纹过程来实现的; 该氩弧焊工艺是在氩气和氦气的保护下, 一铝板为负极, 钨极为正 极,通过低电压, 大电流来完成焊接。 钨极焊头只有 2mm的直径,并且由保护的气体连续吹向 焊点处,迅速带走热量, 使焊接部位均匀快速冷却, 电缆结构不会受到任何不良影响, 同时也 避免铝护套的高温氧化。 2:采用先进的氩弧焊接技术,并装有超声波等在线检测装置,保证了焊接的密封性,为了检 验是否还有漏焊, 生产厂又加了一项中间检验装置, 将整盘焊接后的电缆进行气密性试验, 且 进行百分之百的检验。通过几年来的生产
高压电力电缆皱纹铝护套挤制工艺探讨
详细介绍了66 kV及以上高压交联电力电缆用皱纹铝护套的挤制工艺。将挤制工艺生产的皱纹铝护套与目前最常用的焊接(氩弧焊)工艺生产的皱纹铝护套进行了比较。分析了挤制过程中出现的问题,并提出了相应的解决方法。
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