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铸造砂型
铸造砂
制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸 造砂是硅质砂。 硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英 砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一 定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一 般要在铸造中加入型砂粘结剂， 将松散的砂粒粘结起来成为型砂。 应用最广的型砂粘结剂是粘土， 也可采用各种干性油或半干性油、 水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。 铸造砂按 矿物组成不同分为石英砂和特种砂两大类，石英砂俗称硅砂。 石英砂 :它是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石 是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸 盐矿物，其主要矿物成分是 SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或 无色半透明状，莫氏硬度 7，石英砂是重要的工业矿物原料，非 化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、 冶炼硅铁、 冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、
砂型低压铸造铸件充型及凝固过程的研究
采用低压铸造法浇注了壁厚为10mm与25mm的ZL114A平板件,通过测定其温度场研究了低压铸造条件下铸件的充型与凝固特点。结果表明,对于25mm平板件,凝固过程中板内从升液管口至铸件远端形成了较大的温度梯度,能够实现典型的顺序凝固,压力通过升液管可始终作用于凝固补缩过程;对于10mm平板件,其凝固速度较快,铸件整体倾向于同时凝固,补缩主要通过浇注系统在局部位置进行。对于10mm与25mm平板件,40mm/s的充型速度均能实现平稳充型与顺序充填。