加氢裂化装置脱硫化氢塔分离效果提升改造
中海油惠州石化3.6Mt/a煤柴油加氢裂化装置自开工以来,脱硫化氢塔分离效果一直较差,轻石脑油硫化氢含量高。为此,应用流程模拟软件对脱硫化氢塔进行流程模拟,模拟结果与实际情况吻合,在此基础上进行水力学负荷计算,确定脱硫化氢塔进料段和提馏段设计不合理,需要进行改造。具体的改造方案为:进料段塔盘增加篱栅,改变中心降液管的出口堰长,改善原来不平衡的四溢流设计;提馏段塔盘在现有的边降液管的凹形受液盘上开泪孔,保留边降液管,同时取消所有的凹形受液盘结构,原导向浮阀更换为BDH浮阀,增加浮阀数量约1倍。改造后,轻石脑油中硫化氢体积浓度较改造前大幅降低,由330×10^-6-380×10^-6降至150×10^-6以下,装置转化率弹性由29%-32%增大至26%-32%,满足装置的生产能力和产品质量要求。
原料脱硫化氢塔的选材及支撑栅板的设计
本文介绍大庆华凯石油化工设计工程有限公司为大庆油田庆升实业公司设计的原料脱硫化氢塔设计的主体材料选择原则以及填料塔栅板设计的强度计算和应力计算过程,并且确定了栅板的高度。选材和栅板的设计计算过程确保了原料脱硫化氢塔的结构合理,经济实用。
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