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制作钢构夹层
钢构制作工艺.
9 钢结构制造工艺 提要：本章介绍钢结构制造的各个工艺流程，其中包括详图绘制、备料、加工准备及放样、矫正、切割、制孔、弯形、端部及剖，加工、装配、 焊接等各道加工工序，和涂装、运输等环节。最后简要介绍钢结构安装和设计中应注意的一些问题。 9．1 概 述 钢结构是由多种规格尺寸的钢板、型钢等钢材，按设计要求裁剪加工成众多的零件，经过组装、连接、校正、涂漆等工序后制成成品，然后再 运到现场安装建成的。 随着科技进步和工业发展，制造工艺和加工设备也不断改进、更新。以钢结构的连结方法为例，它经历了销接、栓接、铆接、焊接、栓接与焊 接联合使用等几个历程。目前，国内外绝大多数连接方法采用焊接和栓接与焊接联合使用两种。后者是在工厂制造的结构杆件或单元采用焊接，而在 工地进行整体拼装的节点连接采用高强度螺栓。加工工艺及质量保证中采用了高新技术，在各工序中采用了程控自动机具，大大加速了制造过程，保 证了产品
钢构制作质量检验标准
钢构制作质量检验标准 根据公司现有钢结构加工制作工艺，大致分为 :（1）拼板；（ 2）切割（ 3）组立（ 4）埋焊 （5）矫正（ 6）钻孔（ 7）拼装（ 8）焊接（ 9）喷砂（ 10）油漆十个工序。针对以上工序参 照《钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 》中相关规范。拟制定各工序质量控制要 求。 所有工程必须严格按照图纸设计要求进行加工制作。相关标准参照《钢结构工程施工质量验 收规范 GB 50205-2001 》中相关规范。 为保证产品质量，应落实好 “三检”制度：自检、互检、专职检。各工序应根据各自工序质量控 制标准，严格自检，保证不合格的零部件不向下道工序转交；工序之间要进行互检，达不到 本工序质量要求的零部件不接收；质检人员要全过程督查，针对各工序出现的问题，及时处 理整改。 各工序质量标准 拼板 根据下料清单合理进行板材拼接，对接焊缝严格按照制定的焊接工艺进行