OMNI型喷气织机卷布辊链条加装张力调节轮

多尼尔喷气织机开发长丝装饰窗帘系列布

为改善喷气织机车间的工作环境和节约能源,采用对车间和织机布面按大小环境分区进行空气调节的方式,从而降低车间操作区的相对湿度,提高织机工作区的相对湿度,创造生产工艺高湿要求和人员舒适的工作环境。并利用工程实例对其节能情况进行分析比较,认为采用大小环境分区空气调节方式,不但可保证生产工艺要求和操作人员舒适要求,而且可减少送风量,减少系统的装机功率。

喷气织机车间分区空调节能原理分析——为改善喷气织机车间的工作环境和节约能源，采用对车间和织机布面按大小环境分区进行空气调节的方式，从而降低车间操作区的相对湿度，提高织机工作区的相对湿度，创造生产工艺高湿要求和人员舒适的工作环境。并利用工程实例...

喷气织机织造工程经济学

jat600a型喷气织机采用主喷嘴和辅助喷嘴相结合的接力引纬方式,引导纬纱通过异型钢筘的凹槽完成引纬。辅助喷嘴沿着全幅钢筘安装并按接力原理运行,喷嘴座借助软管成组地与压缩空气分配器相连。jat600a型喷气织机引纬系统采用1组主喷电磁阀和5组辅助电磁阀,主喷嘴由主喷电磁阀控制,与压缩空气分配器m相连,第1组~第4

喷气织机电控箱的国产化

在实际生产中,我公司的毕加诺deltaxf-2-p型、delta-xf-4-r型和omni-f-4-r型喷气织机的辅喷电磁阀因使用时间长,老化严重,致使其工作不稳定,造成布面纬缩增加,产品质量下滑,修机工劳动强度加大。如果购买新的辅喷电磁阀,进口的每个需950元,国产的每个需

一般工业与民用建筑均为设备在室内散热、散湿,而喷气织机由于在高速气流引纬时释放的干燥空气在车间内产生吸热、吸湿过程,因此影响车间内空气的温湿度环境。文章通过实测与理论分析,探求了一种简便可行的喷气织机车间空调设计方法。

喷气织机织轴轴衬螺钉的替代

喷气织机使用涤纶长丝纬纱的技术要点

介绍了喷气织机车间空调存在的缺陷和进行技术改造的方法,改造后提高了空调效率,减少了车间粉尘,从而满足了工艺参数的要求。文中提出了在技术改造中值得注意的几个问题。

为了提高喷气织机引纬的效率,对电磁阀综合特性进行优化分析。首先根据电磁阀的结构特性建立电磁阀响应的仿真模型,分析动铁芯不同工作气隙宽度与开启、闭合响应时间的关系,然后利用cfd仿真方法分析电磁阀的内部流场,得出不同工作气隙下电磁阀出口流速,最后综合考虑电磁阀响应时间和出口流速,提出电磁阀优化设计的参考方案。

本文介绍了利用进口浆纱机和喷气织机等棉织短纤织造设备,采用新原料、新结构、新工艺、新浆料开发化纤长丝系列窗帘装饰布的生产过程。

为更好地满足生产需要,将丰田jat610型喷气织机的单经轴多臂机和双经轴凸轮机分别改造为双经轴多臂喷气织机。改造过程:先将双经轴凸轮喷气织机的上经轴拆迁到单经轴多臂喷气织机上,然后进行电气控制系统的改造,即将单经轴多臂喷气织机改为双经轴多臂机的电气控制方式,将双经轴凸轮机改为单经轴凸轮机的电气控制方式。文中重点介绍了电气控制系统的改造方案。

探讨喷气织机用压缩空气恒压变流量供气的节能改造措施.针对喷气织机用压缩空气流量大、用气压力低、变化范围宽、压力浮动小的特点,对压缩空气供应系统采用恒压变流量供气方案改造.通过工程实际运行数据分析得出,采用恒压变流量供气改造后,可节约空压系统总能耗11.2％.并根据变频改造设计运行实践,给出变频空压机和控制元件的设计选型原则.认为:采取压缩空气恒压变流量供气改造,可大幅节约压缩空气系统耗能.

《河北纺织，2002年第四期生产实践 旧厂房安装喷气织机后 空调设备的改造 贾素锐 (石家庄市石家庄常山纺织集团棉一分公司05o01i) 前言： 从20世纪8o年代起喷气织机在我 国不断增加。尤其是在98年以后，织部 无梭织机的比重也相应提高。由1997年 的6．53％上升到2001年的l2．54％， 无棱织机，特别是喷气织机对空气调节 的要求，随着装机电容量的变化，高 速运转节奏和纺织品种高档次的需要， 发生了很大的变化．为了提高喷气织机 的效率，满足喷气织机和无梭织机对空 气调节环境的要求，现就老厂虏拆除订 梭织机改装无梭织机后空调如何配套改 造进行探讨： 一 、喷气织机区别与有梭织机的特点： l、装机容量：有梭织机每台为：0．8k w。 喷气织机每台为：：{．7—5．1k霄。 是有梭织机的4．625

f l嚣．／护8，6凶羊j，●v，lf$纺织空调『>，c)’川★ 抖声■审■抖声■抖手 嚷空祈 陵室经安徽阜阳纺织集团公司塑!一 一 、我公司喷织车间的空调设计概况 我公司喷织车间有津田驹za205i- 280喷气织机90台，总面积约250o。 空调室设计为吸人式，空调送风机选用常 熟市鼓风机厂生产的fz35—11(s) no．招。轴流通风机，设计风量为 t6oooom3／h ，实测风量为140000rn3／h， 墙面大孔眼回风面积为8m2，通过车间正 压排风约10000~3／h，水泵选用2台首水 泵厂生产的4ⅲ卜32／14型双速离心泵。 喷嘴约560只，一级喷淋，没有设计地下 排风及除尘设备。 二、实际运行存在的问题 喷织车间空调投入运行这几

在喷气织机运行过程中,电磁阀应按工艺设定的引纬时间喷射气流而进行引纬,但因电磁阀芯经常出现不闭合故障,造成引纬失败,影响了织机效率和产品质量。随着我公司喷气织机开台数量逐渐增多,这种故障也较为频繁。经过对国产za205型、za209型、ga710型等型号喷气织机电磁阀进行分析研究,发现一方面由于压缩空气中含水、含油、含杂等不符合供气要求,造成电磁阀

OMNI-Plus型织机指示灯的改造

本文通过安庆纺织厂１２０台喷气织机车间空调系统，设备改造前、后的能耗及运行效果对比说明：喷气织机车间空调系统必须改变传统设计模式和管理方式。应该选用以喷雾风机压入式安装为主导的空调系统。通过一年多的运行证明：喷雾风机机理特别适用喷气织机车间空调要求，能明显改善车间温湿度。并年节电８７４１２度，所节汽：１２２４吨，而且具有节水、节省冷源及运行管理方便等优点。

1 喷气织机电气控制系统 使用说明书 2008-12-11 南京百纳自动化系统有限公司 2 目录 一、概述 二、主要组成和功能 三、主要技术性能 四、使用和维护 五、服务联系和技术支持 六、附件1：触摸屏操作和使用手册 七、附件2：伺服报警一览表 八、附件3：探纬板的调整 九、附件4：电气安装板排列图 3 一、概述： 喷气织机电控系统是我公司技术人员在多年从事开发和生产织机电控系统的基础上充分采用当今先进的 微电子技术和微机技术研制的，采用了高档32位cpu的可编程序控制器为主控制器，高性能嵌入式arm微处 理器控制电磁阀，配合大屏幕全中文液晶显示操作面板，使整个电控系统的控制水平有了很大的提高，最高 可适应车速为1400转/分。 系统可实现电子卷取、电子送经（单经轴、双经轴）、电子多臂、6色选纬、fdp储纬控制、最

为保证喷气织机筘片用不锈钢带的质量，进一步满足国内中高端纺织企业对喷气织机的质量要求，从硬度、厚度、机械性能、板型、翘曲度、表面粗糙度等方面分析筘片用不锈钢带的技术要求和质量控制要求；重点阐述钢带的原料成分、屈服强度、抗拉强度、延伸率及维氏硬度等力学性能及相关优化控制。指出：钢带去应力效果主要依靠张力回火设备（ta炉）保证；尺寸控制采用四柱式二十辊轧机，配备丫射线测试仪器；轧机板型控制的轧制工艺采用大张力轧制；不锈钢带质量控制良好是保证钢带板型优良、尺寸精度高、机械性能稳定、满足纺织用筘片要求的前提。