PCBA检验标准第七部分板材优质资料

din18800-7:2001-12 1 德国标准 钢结构—第7部分：施工和施工人员资质din 18800-7 ics dinv18800-7:2000-10 钢结构—第7部分：施工和施工人员资质 din18800-7:2001-12 2 1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.2 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 7.4.5 7.4.6 8

1 第七部分灌注桩工程施工监理实施细则 1总则 1．1灌注桩工程施工除符合混凝土工程施工实施细则要求外，还 应符合本细则。 1．2本细则适用于东营市南水北调续建配套工程中心城区供水单 元一期工程（四干渠以南段）泥浆护壁正、反循环钻孔灌注桩基础的施 工作业。 2准备工作阶段监理 2．1熟习桩基平面图、桩大样、桩台大样图及工程地质钻探报告 等技术资料。参加图纸会审，对图纸中的质量或使用功能等问题提出质 疑，并要求有关部门作出修改； 2．2桩基础如需分包，则乙方应在签定分包合同前一个星期将分 包合同交监理方审查； 2．3审查桩施工组织设计，注意桩基施工方法； 2．4提前20天准备好桩施工所需砂、石、水泥、钢筋等材料，检查 出厂合格证及试验报告，有必要时要进行复查试验； 2．5审查混凝土配合比； 2．6检查桩孔定位放线； 2．7检查打桩机是否经认定合格。 3施工阶段

q/dkba 华为技术有限公司内部技术标准 q/dkba3200.1-2003 代替q//dkba3200.1-2001 pcba检验标准 第一部分：smt焊点 2003年12月25日发布2003年12月31日实施 华为技术有限公司 huaweitechnologiesco.,ltd. 版权所有侵权必究 allrightsreserved 密级：内部公开q/dkba3200.1-2003 2014-07-03版权所有，未经许可不得扩散第2页,共53页page2,total53 目录 前言..............................................................................................................

第七部分建设工程安全文明施工管理资料 1项目安全策划目录 序号项目内容表单编号页码（备注） 1项目安全策划书及审批表1.1197 2工程概况表1.2197 3安全体系组织机构表企业自定 4安全生产领导小组企业自定 5安全管理人员登记表1.3198 6安全生产目标企业自定 7危险源（危害）辨识评价表1.4198 8安全生产责任制企业自定 9安全生产责任状企业自定 10安全管理制度汇总表1.5199 11施工现场总平面布置图企业自定 12施工现场安全标志平面布置图企业自定 13施工现场消防平面布置图企业自定 14安全标志、标语、标牌登记表1.6199 15重大危险源公示牌企业自定 16责任制考核记录1.7200 安全策划书审批表 表1.1 工程名称 编制人（项目经理） 编制 日期

1 pcba检验标准 版本：a 编写：日期：2005-08-15. 审核：日期：. 批准：日期： . 2 目录 编号名称版本 一标准总则a 二机械组装a 三元件安装、定位a 四焊接a 五清洁度a 六表面贴装组件a 七pcba 附件名词解释a 一、标准总则 1.1、目的：规范公司产品质量标准，对外观检验不良判定准确，使产品质量准确的满足公司内外顾客的需要。 1.2、范围：本标准制定了公司生产的各类产品在整个流程中焊接和成型外观检验不良判定标准。 1.3、标准使用注意事项： 1.3.1本标准中的不合格就是指导符合标准里面规定的不合格判定。 1.3.2如果没有达到不合格判定内容的当合格品。 1.3.3如果符合不合格判定内容的则作为不合格产品，按照不合格产品处理方法去处理。 1.3.4示意图只

板材检验标准 文件编号：qw-06-014rev：a1 1目的 规范来料检验（板材）的标准，便于对来料的控制，提高产品质量，明确 检测方法。 2适用范围 公司所有的电解板、冷扎板、不锈钢板、铝板、覆铝锌板、铜板的来料检测。 3引用文件 《线性尺寸未注公差标准》gb/t1804-1992 《计数抽样检验程序》gb/t2828.1-2003 3职责 采购部：负责所有原材料的采购及不良品的反馈 仓库：负责进料（包装，产品型号，规格，数量）的验证与收货。 品质部：负责所有来料的检验和判定。 三检测标准与检测方法 5.1材料厚度要求如下： 钢板类别 公称厚度（mm）公称长度（mm）公称宽度（mm） 厚度允许偏差长度允许偏差宽度允许偏差 冷扎钢板 1.00.0424401012205 1.20.0524401012205 1

※※修訂履歷※※ revisionhistory 版本 rev. 工程變更編號 ecnno. 修訂內容 revisedcontent 修訂時間 reviseddate 修訂人 author b增加垂直填充/主面/輔面填充潤濕面積2010/05/08 核准 approved 審核 checked 承辦 prepared by date ※※目錄※※ catalogue 章節chapter內容content頁次page 1目的purposex 2适用范圍scopex 3參考文件referencex 4職責responsibilityx 5定義definitionx 6作業內容procedurex 7記錄保存recordcon

pcba检验标准 第1頁，共68頁 1.目的﹕为使生产﹑检验过程中有依据可循﹐特制订本检验规范。 2.定义 2.1cr----严重缺陷 单位产品的极严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 2.1.1可靠性能达不到要求。 2.1.2对人身及财产可能带来危害,或不符合法规规定. 2.1.3极严重的外观不合格(降低产品等级,影响产品价格)。 2.1.4与客户要求完全不一致. 2.2ma----主要缺陷 单位产品的严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 2.2.1产品性能降低。 2.2.2产品外观严重不合格。 2.2.3功能达不到规定要求。 2.2.4客户难于接受的其它缺陷。 2.3mi----次要缺陷 单位产品

第七部分：危险源安全管理 地球物业安全文化手册版本/状况：a/0 1、危险源防范及检查安全管理制度

当我们有了设计方案图纸后,就该想办法让它立体起来了。首先要做的就是整理数据和准备一系列可以使用的图像资料。然后使用三维建模和渲染软件来实现我们的设想,让线条的图纸真实地呈现在我们面前。

pcba外观检验标准 qm1.403 文件批准approvalrecord 部门 function 姓名 printedname 签名 signature 日期 date 拟制preparedby 会审reviewedby 会审reviewedby 会审reviewedby 会审reviewedby 标准化standardizedby 批准approval 文件修订记录revisionrecord: 版本号 versionno 修改内容及理由 changeandreason 修订审批人 approval 生效日期 effectivedate v1.0新归档 pcba外观检验标准 qm1.403 1、目的purpose: 建立pcba外观检验标准，为生产过程的作业以及产品质量保证提供指

通讯产品(手机)制造公司pcba检验标准 1.目的： 定义smt作业(workmanship)及品质检验标准。 2.范围： 凡本公司或委外生产之sma产品皆适用。 3.参考资料： 无 4.定义： 4.1理想状况(targetcondition): 此组装状况为接近理想与完美之组装状况。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。 4.2允收状况(acceptablecondition): 此组装状况为未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。 4.3拒收状况(rejectcondition): 此组装状况为未能符合标准之不合格缺点状况,判定为拒收状况。 4.4主要缺点(majordefect)： 系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主 要缺点,以ma表示之。 4

不锈钢板验收标准 一、不锈钢冷轧钢板 本标准适用于厚度为5.00mm～8.00mm，宽度不大于2100mm不 锈钢冷轧板。 厚度允许偏差单位：mm 公称厚度 厚度允许偏差 1300＜宽度≤2100 ≥5.00～＜6.50±0.16 ≥6.50～≤8.00±0.17 宽度允许偏差单位：mm 公称厚度 宽度允许偏差 宽度＞1000 ≥6.50～≤8.00 +4.0 0 长度允许偏差单位：mm 公称长度 长度允许偏差 普通精度较高精度 ≤2000 +5 0 +3 0 ＞2000+0.0025×公称长度 0 +0.0015×公称长度 0 二、不锈钢热轧钢板 本标准适用于厚度为5.00mm～30.0mm，宽度1500mm～2500mm 不锈钢热轧板。 公称尺寸范围单位：mm 形态公称厚度公称宽度

1.目的﹕为使生产﹑检验过程中有依据可循﹐特制订本检验规范。 2.定义 2.1cr----严重缺陷 单位产品的极严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 2.1.1可靠性能达不到要求。 2.1.2对人身及财产可能带来危害,或不符合法规规定. 2.1.3极严重的外观不合格(降低产品等级,影响产品价格)。 2.1.4与客户要求完全不一致. 2.2ma----主要缺陷 单位产品的严重质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 2.2.1产品性能降低。 2.2.2产品外观严重不合格。 2.2.3功能达不到规定要求。 2.2.4客户难于接受的其它缺陷。 2.3mi----次要缺陷 单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性

标准要求检验方法检验工具抽样方案 1.每扎板材叠放高度不超过0.5m，捆扎牢 固，标示清楚品名规格。 2.每扎板材的上下面都要用木板保护以避免 损坏。 1.截面不得出现崩边现象，凹陷深度不得＞ 1mm（0.5~1mm凹陷≤3个/m）面积≤2mm2。 2.贴面板不得有缺角、起泡、刮伤、压痕、 油污和开裂等不良现象。 3.贴面板表面色泽均匀，纹理一致，同样板 比较无色差。自然光线下或60w日光灯， 30cm远3秒种内看不到水纹、黑线、杂色点 和透底等不良现象。 4.非贴面板表面不得有缺角、裂纹、刮伤、 透胶、漏砂、压痕和油污等不良现象。 5.板材开料后不得有石头、铁钉、铁屑等杂 物。 1.标准长宽为：1220mm*2440mm,厚度有25mm 、21mm、18mm、15mm、12mm、9mm、5mm和 3mm等。 2.长度和宽度公差：±2mm 3.厚度公差：贴面板来料尺寸

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 锯材板料实木板材检验标准 1.0目的 规定实木板材检验标准，为供应商在生产时提供品质保证依据，保证来料检验标准的统 一。 2.0范围 适用于公司实木板料检验。 3.0职责 3.1生产副总经理：负责本标准的拟定与修订工作； 3.2采购部：负责将本标准纳入采购合同，并要求供应商按合同要求执行品质管制； 3.3品质部：负责按本标准进行来料检验，并做好来料检验记录； 4.0缺陷定义 4.1生长缺陷及对材质影响 4.1.1节子：包含在树干或主枝木材中的枝条部分，按节子与周围木材连生的程度 可分为活节与死节。节子破坏木材构造的均匀性和完整性，不仅影响木材表面 的美观和加工性质，更重要的是降低木材的某些强度，不利于木材的有效利用。 特别是承重结构所用木材，与节子尺寸的大小和数量有密切关系

1目的： 4检验项目及技术要求： 4.1.外观： 5.4盐雾测试：取两块0.01平方米大小的电镀板材放置于盐雾测试仪，测试条件：盐水比例为5%实 验室温度35℃±1℃饱和空气桶温度：47℃±1℃.测试时间为8小时 百格测试：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及电 镀的底层，用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3m600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小 网格并用皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在 垂直方向（90°）迅速扯下胶纸同一位置进行2次相同试验。 掌握五金板材的检验标准，使来料质量更好的符合我司的品质要求 4.1.4五金板材（非电镀板）表面不能有大面积生锈现象 4.1.5五金电镀板材的表面绝对不允许有生锈现象. 4.

. . 1.0目的 规定实木板材检验标准，为供应商在生产时提供品质保证依据，保证来料检验标准的统一。 2.0范围 适用于公司实木板料检验。 3.0职责 3.1生产副总经理：负责本标准的拟定与修订工作； 3.2采购部：负责将本标准纳入采购合同，并要求供应商按合同要求执行品质管制； 3.3品质部：负责按本标准进行来料检验，并做好来料检验记录； 4.0缺陷定义 4.1生长缺陷及对材质影响 4.1.1节子：包含在树干或主枝木材中的枝条部分，按节子与周围木材连生的程度可 分为活节与死节。节子破坏木材构造的均匀性和完整性，不仅影响木材表面的美观 和加工性质，更重要的是降低木材的某些强度，不利于木材的有效利用。特别是承 重结构所用木材，与节子尺寸的大小和数量有密切关系。节子影响利用的程度，主 要是根据节子的材质、分布位置、尺寸大小、密集程度和木材的用途等而定。节子 对顺纹抗拉强

东莞实业有限公司 文件名称:亚克力板材检验标准文件编号：wi-pg00 制定部门：品管部生效日期：2014年月日第1页，共3页版本：01 制定：石宏云审核：审批： 日期：2014.5.30日期：日期： 1、目的 1.1.本标准规范来料的基本检验方法和特殊功能的检验方法，并标准化进料作业流程。 1.2.严格管控供应商来料，保证产品的质量得以有效控制，满足后工艺与客户要求。 2、适用范围 本标准适用供应商来料的检验 3、抽样标准：参照mil-std-105e可接受水准（正常抽样） aql:critical(致命性)=0;functional+major(功能+严重)=1.5+2.5;minor(轻微)=4.0 4、材料类别/一般要求明细表 材料类别检验项目品质要求 缺陷类别 crfun

2017年《青岛市工程结算资料汇编》第七部分——2017年房屋建筑、市政道路工程平方米造价指标

品质部iqc进料检验标准 一、适用范围： 本检验标准适用于深圳山源电器有限公司以下物料之进料检验： ※板材：铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁）。 ※外协加工：镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件 及外购螺母、螺柱。 ※各种型材：铝型材、铜排。 ※pc板(绝缘隔热板)。 ※电子元器件:ptc片、温控器、熔断器、连接线等ptc组装原材料。 ※塑胶类:左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片。 ※五金类:五金支架、电极板、插销等。 ※铁丝:铁线材。 同时对物料中rohs环境有害物质进行管制。 二、抽样方法： 依据mil-std-105e正常“ⅱ”级抽样，必要时可采用加严抽样。 aql：cri=0maj=0.65min=1.5. 对各种板材采用特殊规定：每批板材进料检验，每批来料抽样1pcs，若发现有一项

7墙体材料生产线设备安装\n7.1烧结砖生产设备\nⅰ湿式轮碾机\n7.1.1湿式轮碾机中心线与安装基准中心线相对位置允许偏差不应大于3mm.\n7.1.2碾盘标高允许偏差不应大于5mm.\n7.1.3碾盘水平度允许偏差不应大于1mm/m.\n7.1.4扇形篦子板水平度允许偏差不应大于0.5mm/m.\n7.1.5铺料板与扇形篦子板距离不应大于10mm.\n7.1.6轮碾机主轴垂直度允许偏差不应大于0.1mm/m.\nⅱ滚筒筛\n7.1.7滚筒筛中心线与安装基准中心线相对位置允许偏差不应大于3mm.\n7.1.8滚筒筛进料口、出料口中心线与安装基准中心线的相对位置允许偏差不应大于3mm.