2025-03-31
发电厂引风机普遍存在叶片磨蚀问题,此类问题造成较大的经济损失- 而精细结构陶瓷具有一般金属难以比拟的耐磨性能,研究开发耐磨陶瓷覆层风机叶片是一项有效的新型防磨技术- 提出了一种自蔓延高温合成风机叶片耐磨陶瓷覆层新技术
金属陶瓷基复合材料课件
金属陶瓷涂覆层研究概述术 刘宗德刘静静华北电力大学微纳米表面技术研究所(102206) 摘要概述耐磨材料的应用背景和发展现状,综述金属陶瓷和金属陶瓷 涂覆层研究进展,描述了电热爆炸超高速喷涂法反应合成亚微米晶金 属陶瓷涂层技术和等离子反应合成碳化物基金属陶瓷熔覆层技术的 进展及其应用前景。 关键词金属陶瓷金属陶瓷涂覆层研究 o引言 磨损是机械零件失效的三大方式(磨损、腐蚀、断裂)之一,磨损也是 工业材料和能源消耗的主要根源之一,其中麽粒磨损约占各种磨损类 型的50%。 磨粒磨损通常是指处理砂土、矿石、岩石等物料时,由这类物料造成 机件的磨损。这类物料与机件表面相互作用的方式很多,有冲击、滚 动、滑动和冲刷等。关于磨粒磨损的分类,当前世界各国广泛认同的 是h.s.avery提出的分类方法,将磨粒磨损分为凿削性碰撞磨损、 研碎性高应力磨损,擦伤性低应力磨损等。对于在凿削性碰
与其他材料制成的闸片如合成闸片相比,金属陶瓷闸片具有诸多优势,但其缺陷是易产生高频噪声。文章介绍了德国knorr-bremse公司为解决这一问题而对噪声产生的机理所作的分析以及改进该公司的2种闸片的材料配方和结构设计后所作的试验情况。
以fe2o3、wo3、al和c为反应原料,采用shs-离心法制备w-c-fe内衬复合钢管.利用x射线衍射分析内衬层的相组成,扫描电镜观察金属陶瓷涂层的组织,利用能谱仪分析涂层与基体结合处的元素分布,显微硬度仪测量内衬层硬度.结果表明:涂层与基体之间形成良好的冶金结合,涂层主要由fe3w3c组成,还有少量的wc、w2c、fe3c和fe;涂层组织呈梯度分布,靠近基体处晶粒细小,远离基体处晶粒呈粗大树枝状;涂层显微硬度为13.5±1.6gpa,是基体的7~8倍.
涂层涂覆以防止海水以及微生物腐蚀技术已被广泛应用于舰船防腐研究中,金属陶瓷复合涂层具有优越的耐腐蚀性能。本文综述金属陶瓷涂层在舰船防腐技术中的应用,总结金属陶瓷在防腐应用过程中能够影响其性能的涂层层数、涂层组成、涂层厚度及喷涂技术等关键因素,并归纳未来金属陶瓷发展的研究关键,为之后金属陶瓷在舰船防腐技术中的应用研究提供依据。
文章介绍了研制牵引电力机车用金属陶瓷闸瓦的研制过程。文章从显微组织、化学成分、台架试验和应用试验等几个方面进行了阐述,并说明了该闸瓦的使用有效性。
利用htwy180-mk激光焊接机在45#钢基体表面熔覆了含y2o3的镍基tic金属陶瓷复合涂层,研究了稀土y2o3对激光熔覆镍基金属陶瓷复合涂层组织及性能的影响。结果表明:在镍基金属陶瓷复合层中加入一定量的稀土氧化物y2o3,可有效改善熔覆层的组织及性能,减少复合涂层中的裂纹、孔洞、杂质,加速熔覆层中tic颗粒的溶解,并改善了tic颗粒的形状,同时使得激光熔覆层的组织及硬度更加均匀。在本文所述试验条件下,熔覆层中添加稀土氧化物y2o3最佳质量分数为0.5%。
复合材料风机叶片发展趋势 作者:陈淳,丁尚宗,王欣 作者单位: 相似文献(10条) 1.期刊论文钟方国.赵鸿汉.zhongfang-guo.zhaohong-han风力发电发展现状及复合材料在风力发电上的应用-纤维复合材料2006,23(3) 本文较详细的叙述了世界风力发电发展现状、中国风能现状及资源分布、风力发电产业运作和复合材料在风力发电上的应用. 2.期刊论文钟方国.赵鸿汉.zhongfangguo.zhaohonghan风力发电发展现状及复合材料在风力发电上的应用-玻璃纤维2007,""(4) 介绍了风电装机技术、单机容量、主要风电设备供应商、海上风电场等世界风电发展现状,详细描述了三北地区、东南沿海及岛屿地区、内陆局部风能丰富区、海上风能丰富区等中国风能资源及其分布,并分析了中国风电产业现状,介绍国内风电产业发展
大唐韩城发电厂4号锅炉中间贮仓式制粉系统排粉机叶轮磨损严重,通过分析比较,提出在原叶轮叶片上衬装耐磨陶瓷的方案。实施后,效果明显,大大延长了排粉机叶轮的使用寿命,节约了费用,同时也缩短了检修维护周期,减少了维护工作量。
采用有限元数值模拟方法模拟了不同缓冲层和缓冲层厚度对接头残余应力的影响,结果表明,对于同一种缓冲层,厚度不一样,减少应力的效果不一样,都存在一个最佳厚度;使用cu箔、ni箔、ti箔对缓解残余应力非常有效,而使用mo箔作为应力缓冲层可以调整残余应力场的分布状态。
将交变磁场引入自蔓延反应,研究其对复合管陶瓷层结构和性能的影响。结果表明:交变磁场可以促进燃烧反应的进行,但并不改变陶瓷层的相结构。随着磁感应强度的增加,α-al2o3的枝晶尺寸减小,形态逐渐向细小的晶形过渡。引入交变磁场后,复合管的抗压溃强度和抗剪强度均有提高。其中当磁感应强度为0.20t时,抗压溃强度和抗剪强度达到418和19.5mpa,比未引入交变磁场前分别提高了19.1%和21.9%。
介绍了陶瓷超声磨削加工现状,建立了平行直纹面数学模型.分析了用圆柱磨轮四轴数控超声磨削平行直纹面时原理误差,并提出减小误差的措施,计算出磨轮空间轨迹,并进行陶瓷叶片型面超声磨削加工工艺试验.试验结果表明,超声磨削加工陶瓷叶片型面是可行的,所完成的刀位计算可有效减小原理误差.
为了解决陶瓷叶片型面加工难题,研制了超声磨削数控装置。介绍了该装置总体结构及主轴变频驱动系统设计。分析了圆柱磨轮数控超声磨削平行直纹面时磨轮空间位置,分析了加工原理误差产生原因,通过对磨轮两次偏移变换,可显著减小加工原理误差,计算出磨轮空间轨迹。采用新研制的装置进行了数控超声磨削陶瓷直纹面工艺试验,试验结果表明:超声磨削数控装置运行良好,轨迹计算合理;蠕动进给超声磨削加工陶瓷叶片型面是可行的,研究成果可用于陶瓷整体叶轮叶片型面加工。
采用shs离心法制备了al2o3陶瓷内衬复合钢管,利用扫描电镜、金相显微镜及x射线衍射法对陶瓷内衬的显微组织及物相组成进行分析,测试了陶瓷层的抗剪强度、孔隙率以及耐腐蚀性。结果表明,陶瓷内衬复合钢管由钢管层、以铁为主的过渡层以及陶瓷层构成;陶瓷和钢管基体的结合性能良好;陶瓷层的孔隙率约为10%,其耐腐蚀性良好。
概述了离心、重力分离自蔓延高温合成技术(shs)的基本原理,总结了shs技术制备陶瓷内衬复合钢管的优点,从预热与烘干、设备、电磁场及添加剂四个方面综述了复合钢管的研究现状,并对其发展前景进行了展望。
利用复合材料有限元法,结合tsai-wu强度准则,针对某一型号叶片的叶根铺层强度特性进行分析研究。研究表明,叶根处基于有限元法的tsai-wu强度指标值与基于欧拉伯努利梁理论铺层设计方法所得的结果偏差较大。叶片的叶根截面变形不满足平面假设,欧拉伯努利梁理论和有限元模型预测的弯曲正应力在叶根处相差30%以上,且面内其他应力分量切应力和横向正应力对铺层强度均有一定影响。基于对比,详细分析了欧拉伯努利梁理论铺层设计方法在叶根处不适用的原因,从而为叶根新铺层设计方法研究提供依据。
文章介绍了研制牵引电力机车用金属陶瓷闸瓦的研制过程。文章从显微组织、化学成分、台架试验和应用试验等几个方面进行了阐述,并说明了该闸瓦的使用有效性。
机翼型叶片高效风机,用在介质不含尘气流,不磨损,适用于锅炉送风机。空心机翼形叶片用于锅炉引风机和排风机,会因含尘粒子磨穿叶片,进入叶片内腔,使其失衡振动;湿式除尘引风机叶片非工作面易粘结湿灰,甩掉后也会失衡振动。板形叶片高效风机无这些缺点,具抗磨、防振和降低能耗性能。双吸双支承板型叶片离心式风机、静调(子午加速)轴流式(板型叶片)风机适台于大机组锅炉引风机的选型配套。配高效静电除尘器的锅炉,引风机仍应用板型叶片。简述板型叶片离心风机的强度和刚度问题及叶轮各半径弯曲应力近似算式。
本课题主要研究碳化硅基金属陶瓷、普通钢两种不同材料的冲蚀角度、磨料粒径、冲蚀时间(磨料量)和磨粒形状对靶材冲蚀率的影响,实验前期需确定合适的压力和气体流量来稳定控制冲蚀颗粒的速度,从而稳定控制冲蚀颗粒冲蚀靶材的其他变量,得出不同因子对材料冲蚀率的影响,并分析造成这些影响的原因。
本文初步探讨了引风机磨损机理,并通过比较几种离心式引风机机翼型叶片的防磨方法,得出“f”型叶轮很有使用和推广的价值。
职位:安装造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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