T207低氢型合金焊条T237铜合金焊条

GBT3670-1995铜及铜合金焊条

连铸机堆焊辊用合金焊条研制——试验研制了一种连铸辊堆焊层补焊专用焊条，工艺性试验表明新研制的焊条抗氧化性、抗冷热疲劳等性能优良，应用于生产，取得了良好的效果。　　

试验研制了一种连铸辊堆焊层补焊专用焊条,工艺性试验表明新研制的焊条抗氧化性、抗冷热疲劳等性能优良,应用于生产,取得了良好的效果。

j607符合：gbe6015-d1 相当：awse9015-d1 说明：j607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条，采用直流反接，可进 行全位置焊接。 用途：用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15mnvn等。 熔敷金属化学成分：（%） cmnsispmo ≤0.121.25~1.75≤0.60≤0.035≤0.0350.25~0.45 熔敷金属力学性能：（620℃×1小时） 熔敷金属扩散氢含量：≤4.0ml/100g（甘油法） x射线探伤要求：i级 参考电流： 焊条直径(mm)2.02.53.24.05.0 焊接电流(a)60~8070~9090~120140~180170~210 注意事项： 1、焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随用随取。 2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3、

l109（型号e1100）是以纯铝为焊芯、药皮为盐基型的铝焊条。用于焊接铝板、 纯铝容器。 l209（型号e4043）是以铝硅合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条其通用 性较大，特点是抗热裂性能良好，焊缝金属具有一定的机械强度。用于焊接铝 板、铝硅合金铸件、锻铝、硬铝等一般铝合金。但不宜焊接铝镁合金。 l309（型号e3003）是以铝锰合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条，其特 点是焊缝强度较高，耐腐蚀性能与铝相近。用于焊接铝锰合金、纯铝及其他铝 合金的焊接等。 l409铝镁焊条型号：l409 药皮类型:盐基型 电源：直流 用途：焊接铝锰合金。 材质（熔敷金属化学成分）： si0.5mn0.2-0.6mg3-3.5ag余量

gb／t5118－1995低合金钢焊条 1主题内容与适用范围 2引用标准 3型号分类 3．1型号原则 3．2型号编制方法 3．3本标准中焊条型号举例如下 4技术要求 4．1尺寸 4．2药皮 4．3t型接头角焊缝 4．4熔敷金属化学成分 4．5力学性能 4．6焊缝射线探伤 4．7药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量 5试验方法 5．1试验用母材 5．2焊条烘干与焊接电流种类 5．3t型接头角焊缝试验 5．4熔敷金属化学分析 5．5力学性能试验

wc—c0硬质合金焊条电弧焊研究——wc—c0硬质合金焊条电弧焊研究

采用应变开裂试验研究了nb对inconel690焊条熔敷金属失塑裂纹敏感性的影响。结果表明,nb在熔敷金属中主要以碳化物的形式存在于晶界上,起到了阻碍晶界滑移的作用,降低了材料ddc敏感性,但是当含量超过一定值以后,出现了局部液化现象,其最佳含量为1.73%。

nb对690镍合金焊条熔敷金属ddc敏感性影响——要采用应变开裂试验研究了nb对inconel690焊条熔敷金属失塑裂纹敏感性的影响。结果表明，nb在熔敷金属中主要以碳化物的形式存在于晶界上，起到了阻碍晶界滑移的作用，降低了材料ddc敏感性，但是当含量超过一定值以后...

新型耐磨合金焊条在高炉料钟上的应用研究——就如何提南高妒料钟、料斗的使用寿命进行了有益的探索研辛6一种新型耐磨争备坪备，在常温务件下．直饕在善工作面上堆坪一层耐磨争畲，玩提高了料钟、料斗的使用寿争，又减轻了工人的劳动强度+且大大降低了制建成奉...

铜和铜合金已被广泛地应用于各个工业部门中。铜是导电及导热最好的电气材料,而铜合金作为结构材料,在化工容器、酿造设备、给水管、锅炉及船舶用的部件上获得了广泛地应用。长期以来,铜和铜合金的焊接主要是气焊及碳极电弧焊,但焊缝的机械性能不高,并非都能满足技术要求。后来,采用了金属极手工电弧焊、情性气体保护焊及焊剂层下熔化极自动焊。最近又发展了等离子焊等焊接方法,从而解决了或正在解决焊接中的各

GBT13814-92镍及镍合金焊条

1 gb／t13814－92镍及镍合金焊条 1、主题内容与适用范围 本标准规定了镍及镍合金钢焊条型号分类、技术要求及试验方法等内容。 本标准适用于镍及镍合金钢焊条。 2、引用标准 gb700碳素结构钢gb790高温合金化学分析方法 gb2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法gb2653焊接接头弯曲及压扁试验方法 gb3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级gb5123镍的光谱分析方法 gb8647．1－8647．10镍化学分析方法 3、型号 3.1型号编制方法 3.2型号表示方法如下所示： e□×－×× ┬┬┬┬ │││└焊条药皮类型代号（见表1） ││└────同一合金系统焊条细分类序号（见表1） │└─────熔敷金属中主要元素符号（见表1） └───────焊条代号 型号示例： enicrfe-1－15 ┬┬

1发明概述此发明为角焊用低氢型药皮焊条。随着造船行业中小型船产量的增加,弯曲部分的角焊缝数量大幅度增加,焊接时常常向上或向下倾斜,即使在水平焊时使用具有良好焊接工艺性能的焊条,在稍微倾斜5°时,焊接熔渣也会往下淌,使焊接工艺性能不稳定,影响焊缝外观及形状。

一、前言为了适应低、中碳合金高强度钢焊接的需要,发展了屈服强度大于80kgf/mm~3的结构钢用840焊条。该焊条既具有高的强度又具有好的塑韧性包括好的低温

合金溜槽堆焊焊条的正交设计——运用正变法确定了合奎溜糟堆辉焊务的药皮组或并研究了其工艺性能、冶金性能和堆焊层的机械性能。经反复试验获得了较为理想焊条药皮配方，所设许的新焊条不但具有较佳的工艺性能。而且堆焊层中合金元素的含量选到了设计要求。

合金溜槽堆焊焊条的研制——合金溜槽堆焊焊条的研制

堆焊焊条药皮合金剂的组分优化——根据用二次旋转回归设计方法建立的合金剂与硬度、磨损体积之间的回归方程，利用遗传算法对其进行了最优解寻优，并对寻优结果作了分析比较。ga优化得到了合金剂最佳配比，且相同约束条件下，其优化结果优于混合罚函数法。

根据用二次旋转回归设计方法建立的合金剂与硬度、磨损体积之间的回归方程,利用遗传算法对其进行了最优解寻优,并对寻优结果作了分析比较。ga优化得到了合金剂最佳配比,且相同约束条件下,其优化结果优于混合罚函数法。

针对耐磨料磨损的使用条件,采用正交试验方法优化设计低合金耐磨损抗裂堆焊焊条,通过硬度、金相组织、耐磨性、抗裂性等试验,分析堆焊层的显微组织结构。试验结果表明,堆焊层组织为混合型马氏体和少量残余奥氏体+弥散分布的一次nbc,低碳马氏体和高碳马氏体数量相当。堆焊层硬度达到hrc58,具有高的耐磨性,且该焊条具有较高塑韧性,堆焊层抗裂性高,焊前不预热,焊后不缓冷,连续堆焊不产生裂纹,达到了研究目标的要求。

合金溜槽堆焊焊条设计及组织分析——设计了一种合金溜槽堆焊用焊条，利用sem对堆焊层精细组织进行了观察分析，利用x射线衍射仪对堆焊层的相组成物进行了测定。试验结果表明：焊后的堆焊层组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体。经过热处理后，堆焊层中残余奥氏体的...

研究了一种新型合金溜槽堆焊焊条,用堆焊的方法修复已经磨损的溜槽以及在低碳钢槽体表面堆焊耐磨层,制造出新型高耐磨性的合金槽体。经反复试验获得了较为理想的焊条药皮配方,所设计的新焊条不但具有较佳的工艺性能,而且堆焊层中合金元素的含量达到了设计要求。试验结果表明,在冲蚀磨损和磨料磨损的条件下,堆焊层具有良好的耐磨性能。