苯乙烯不饱和聚酯涂料列为双高产品

水性不饱和聚酯腻子的研究

不饱和聚酯（upe）透明腻子 不饱和聚酯（upe）腻子分为两种：一种为实色腻子；另一种为透明 腻子。实色腻子又叫原子灰，历来由车用涂料厂或专业厂家研制并生 产，木用涂料厂只生产upe透明腻子。 1.主要原材料选用说明 市场上的不饱和聚酯树脂因吸氧单体的不同分为丙烯基醚类和双环 戊二烯类两类。前者表干性能好，易打磨，硬度略差；后者表干性能 略差，但硬度较前者高，两者都可以用于生产不饱和聚酯透明腻子。 苯乙烯主要做活性稀释剂，既可以降低粘度，又可以参与最后交联形 成腻子膜。阻聚剂主要提产品生产和储存稳定性，延缓或防治胶化。 防尘剂主要选用气象sio2，防尘稳定性较好，苯乙烯使用前要进行含 水量测试，以保持腻子的存储稳定性，滑石粉一般选用400或800目。 对于不饱和聚酯树脂类涂料或腻子来说，由于使用钻催干剂会产生绿 化现象。因而，不饱和聚酯（upe）透明腻子中需要使用

从理论方面论述了不饱和聚酯原子灰的组成以及各组成物的性能、特点，指出了该原子灰的固化过程，最后说明了其施工方法。不饱和聚酯原子灰品质优良，应用范围广，可替代进口产品，经济效益十分显著。

不饱和聚酯树脂的合成工艺

使用不饱和聚酯树脂、固化剂和实验室自制的caso4晶须对不饱和聚酯腻子进行改性,考察不同粒径caso4晶须对聚酯腻子性能的影响。根据实验结果,200nm改性caso4晶须当加入量为2%时对腻子的抗冲击性、硬度、收缩率有明显改善。

利用氧化成膜组分烯丙基醚改善不饱和聚酯空干性能,研究了烯丙基改性不饱和聚酯腻子配方和生产工艺,分析了主体树脂的选择、苯乙烯单体、颜填料、阻聚剂、促进剂、固化剂等因素对其性能的影响。结果表明:研制的产品常温下干燥迅速,涂刮性优异,打磨性能好;具有良好的附着力、耐冲击性、柔韧性,且耐温变性好,能够满足汽车涂装的需要。

采用本体熔融聚合法,用二聚酸对不饱和聚酯酰胺脲树脂进行改性,并用红外光谱法对结构进行了表征。以甲基丙烯酸甲酯(mma)为活性稀释剂,研究了不同稀释剂浓度,不同光引发剂类型和浓度对涂膜性能的影响。并对改性前后的性能进行对比,结果表明:由改性后的树脂制备的紫外光固化涂料克服了不饱和聚酯酰胺脲涂层不够柔软,抗冲击强度差,耐水性差的缺点,得到了物理性能优异,易于施工且环境友好的光固化涂料。

利用废pet和纳米tio2制备了纳米改性不饱和聚酯树脂,和苯乙烯交联固化形成不饱和聚酯涂层,研究了不同纳米tio2的添加量对涂层性能的影响。

功能高分子学报 journaloffunctionalpolymers vol.22no.1 2009年3月 收稿日期:2008-10-07 作者简介:叶蓓(1984-),女,安徽安庆人,硕士生,研究方向:聚氨酯改性树脂。e-mail:yeye224@126.com 通讯联系人:倪礼忠,e-mail:nilizhong@online.sh.cn 聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的反应动力学 叶蓓,周权,宋宁,倪礼忠 (华东理工大学材料科学与工程学院,上海200237) 摘要:通过差示扫描量热法(dsc)和傅里叶红外光谱(ft-ir)分析,探讨了聚氨酯改性不饱和 聚酯树脂(upr)体系反应特征及固化反应动力学。结果表明:体系中聚氨酯网络的形成远快于 upr

不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料 （bmcdmc）模压工艺 1.bmc成型工艺特点 bmc模塑料的压制成型原理及其工艺过程与其他热固性塑料 基本上是相同的。在压制时，将一定量的bmc模塑料放入预热 的压模中，经加压、加热固化成型为所需的制品。除此之外，还 具有以下特点： ①浪费料量少，通常只占总用料量的2%-5%，实际的物料损 耗量还取决于所成型制品的形状、尺寸及复杂程度。 ②在成型过程中，bmc模塑料虽然是含有大量的玻璃纤维， 但是却不会产生纤维的强烈取向，故制品的均匀性、致密性较高， 而残余的内应力也较小。 ③在加工过程中，由于填料和纤维很少断裂，故可以保持较高 的力学性能和电性能。 ④在压制时由于其流动长度相对来说较短，故模腔的磨蚀也不 严重，模具的保养成本也较低。 ⑤与注射成型相比，其所采用的成型设备、模具等的投资成本 较低，因此整个

用廉价的可再生资源-亚麻油代替价格昂贵的己二酸、癸二酸合成原子灰用不饱和聚酯。实验结果表明该方法有效地降低了不饱和聚酯的成本,而且改性后树脂的气干性、柔韧性都超过市售产品,打磨性、附着力、热稳定性等都达到国家标准。最佳配方和工艺条件为:亚麻油用量为总质量的7%-8%,气干剂用量为总质量的8%-11%,醇酸摩尔比为1.05∶1.00,抗结皮剂用量为总量的0.08%。

本文针对不饱和聚酯缠绕玻璃钢管道、储罐在使用过程中出现的渗漏现象,通过在内壁制作富树脂层(内衬层)解决管罐的渗漏问题,并对内衬基体材料3200乙烯基酯树脂及其玻璃钢的力学性能、工艺性能、耐腐蚀性能进行实验和研究,优化了配方体系并通过调节促进剂的用量有效的控制树脂体系的凝胶时间。结果表明,3200乙烯基酯树脂为基体制作的玻璃钢试件表现出优良的耐腐蚀性能,经4年海水腐蚀其弯曲强度和模量保留率分别保持在88%和89%以上。2年盐酸溶液腐蚀其弯曲强度和模量保留率分别保持在70.2%和69.2%以上。在此基础上成功应用于玻璃钢产品中,经过6年多的连续运行玻璃钢管罐内衬表面无裂纹、管罐无渗漏,工作状态良好,取得满意效果。

不饱和聚酯树脂化学品安全技术说明书 组分：聚合物的溶液（混合物） 化学名称cas号ec号符号重量百分比r-警句 苯乙烯100-42-5202-851-5xn12.5-60r10.r20.r36/38 对人类健康的危害：可燃，会刺激皮肤、眼和呼吸道 作用方式及症状 -吸入：咳嗽、头痛、头昏、困倦、意识模糊、恶心和呕吐 -误服：喉咙剧痛、胃痛、头疼、头昏、呕吐、麻木 -接触皮肤病：皮肤干裂、变红 -接触眼睛：疼痛、变红 急救措施 -吸入：立即移至有新鲜空气处，休息；半立直姿势，解开衣扣以 利于呼吸如果呼吸困难应立即进行人工呼吸。中毒严重者应立即送医院救治。 -误服：注意：千万不可催吐以免因呼吸不当对人身造成危害。可 用清水漱口或去医院治疗。 -接触皮肤：立即用大量肥皂水冲洗，脱掉所有被污染的衣物，情况来 严重的送医院治疗。 -接触眼睛：立即用大量清

研究了用于铁路机车的新型不饱和聚酯腻子的组成及固化体系,从根本上提高了铁路机车涂装体系的抗开裂、抗渗透及耐腐蚀性。

通过显微分析、粘度分析、强度测试等方法研究了不饱和聚酯的用量及粘度等对树脂型人造石质量的影响,并分析了其机理。结果表明,不饱和聚酯用量不足,使粉料出现不均匀润湿,导致树脂型人造石表面出现斑印,弯曲强度下降;加入苯乙烯可降低树脂粘度,在一定程度上改善润湿效果,从而减少了树脂型人造石表面的斑印,并提高弯曲强度,但过高的苯乙烯掺量会使弯曲强度降低。当不饱和聚酯质量分数为7%,苯乙烯质量分数约1%时,树脂型人造石表面的斑印可基本消除。

分析了不饱和聚酯腻子主剂不稳定的原因。研究了促进剂、加速剂及阻聚剂等对不饱和聚酯腻子快干性与稳定性的影响,结果表明:促进剂对不饱和聚酯腻子快干性与稳定性影响显著,其质量分数为0.80%较适宜;阻聚剂对不饱和聚酯腻子稳定性影响显著,质量分数为0.8‰较适宜;腻子表干时间为30min、实干时间为81min、60℃稳定性为10d。

不饱和聚酯树在氯氧镁水泥中的改性及其反应机理

通过对反应过程中和涂膜酸值和粘度测定以及涂膜性能测定和红外光谱分析研究了聚氨酯型不饱和聚酯树脂的反应温度、反应时间、醇酸比、tdi用量、饱和酸与不饱和酸配比、交联剂聚苯乙烯用量等对涂料性能的影响。研究表明:反应温度170℃,反应时间3h,乙二醇、邻苯二甲酸酐与顺丁烯二酸酐物质的量比为1.4:3:7,—nco与—oh物质的量比为1:1,每15g树脂中加入交联剂苯乙烯5g,固化体系0.3g,填料10g,可制得物理力学性能较好的聚氨酯型不饱和聚酯涂料,涂膜硬度为5h,附着力1级,柔韧性0.5mm,抗冲击性50cm。

从理论方面论述了不饱和聚酯原子灰的组成以及各组成物的性能、特点，指出了该原子灰的固化过程，最后说明了其施工方法。不饱和聚酯原子灰品质优良，应用范围广，可替代进口产品，经济效益十分显著。

阻燃性不饱和聚酯组成物用于装饰性面板

不饱和聚酯树脂漆是较为优良的家具涂料.从技术角度简述了不饱和聚酯树脂家具涂料的品种、性能、施工工艺及发展趋势.

通过促进剂，引发剂，稀释剂，温度，使用期，湿膜厚度等对不饱和聚酯漆漆膜性能影响的系列实验，提出了合理的施工参数。