包子铺铁矿选矿厂尾矿干堆脱水工艺技术改造

盛大铁矿选厂针对原矿含泥量大、水份高而影响细碎、干抛、球磨给矿等生产能力的情况,相应地进行了技术改造,在破碎段增加了洗矿作业和粗粒(10～0mm)湿式磁选作业,取得了良好的改造效果,使破碎车间处理能力显著提高,破碎产品明显下降,破碎段日开车时间大大缩短。理顺了生产工艺,体现了多碎少磨、能抛早抛的节能理念。

针对苍山铁矿选矿厂生产中存在的问题,在充分论证改造方案的基础上,边生产、边改造,使选厂处理能力得到了大幅度的提高,取得了显著的经济效益。

介绍了鞍钢集团鞍山矿业公司齐大山、大孤山选矿厂和东鞍山烧结厂三大选矿厂近几年工艺改造情况,从矿石特点、工艺流程、新设备及新药剂应用等方面总结分析了改造后工艺流程特点,并提出今后应加强的工作。

山东金岭铁矿是一个拥有60多年历史的老矿山,主导产品是铁精矿,同时综合回收铜、钴金属。多年来该矿选矿厂一直注重先进工艺的研究和应用,进行了上百项技术改造,不断完善工艺流程,优化设备结构和工艺参数,创造了较好的经济效益。

大冶铁矿选矿厂近年所处理的矿石主要是原生含铜磁铁矿、少量混合矿和外购矿,随着露天矿闭坑和坑内采场向下延伸,矿石性质出现了明显变化。1矿石性质矿石类型除原有的磁铁矿、磁铁矿-赤铁矿矿石外,还出现了磁铁矿-菱铁矿混合矿石;主要金属矿物有磁铁矿、黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿(含钴)、次生赤铁矿、斑铜矿等;主要脉石矿物有方解石、白云石、透辉石、石榴石及绿帘石等。大多数金属矿物与脉石矿物的分离粒度为0.01~0.1mm,金属矿物可选性较好。

浅谈尖山铁矿选矿厂尾矿初期坝施工经验太钢矿业公司赵青林武瑞霞１概述尖山铁矿是一个大型采选联合企业，是国家“八五期间”重点工程之一，年处理原矿４００万ｔ，服务年限为４０ａ。１．１地理位置、地形地貌及气象资料尖山铁矿距太原市约１４５ｋｍ。新建选矿厂尾矿系...

金川公司选矿厂一选矿车间通过对碎矿、磨矿、浮选主要作业进行工艺技术改造，在不扩建厂房，仅增加少量设备的情况下，使日处理矿石量由１２００ｔ增加到１５００ｔ，同时选矿生产指标也得到了提高，经济效益显著。

seriesno.383 may　2008 　　　　　　　　　　　　　　 金　　属　　矿　　山 metalmine 　　　　　　　　　　　　　　 总第383期 2008年第5期 沈立义(1954—),男,昆钢集团玉溪大红山矿业有限公司,高级工程 师,653404云南省玉溪市新平县嘎洒镇。 大红山铁矿400万t/a选矿厂尾矿 再选试验及初步实践 沈立义 (昆钢集团玉溪大红山矿业有限公司) 摘　要　从昆钢大红山尾矿性质研究入手,通过小型试验,采用slon-2000mm立环脉动高梯度强磁选机经 一次粗选、一次精选生产工艺流程回收尾矿中的铁矿物,获得了较好的技术指标和经济效益。 关键词　铁尾矿　赤铁矿　针铁矿　强磁选工艺 tailingre2concentrationtestandprelimina

红透山选矿厂多年来坚持技术攻关,改善选别流程,更新原有设备,提高选矿技术指标,选矿获得铜、锌、硫三种精矿,其中伴生金银富集在铜精矿中。到2010年底三种产品回收率分别提高1.03%、6.0%和2.49%,获得近亿元的经济效益。

金川公司选矿厂—选矿车间通过对碎矿、磨矿、浮选主要作业进行工艺技术改造,在不扩建厂房,仅增加少量设备的情况下,使日处理矿石量由1200t增加到1500t,同时选矿生产指标也得到了提高,经济效益显著。

亚克斯资源开发股份公司选矿厂多年来坚持技术攻关,改善选别流程,更新原有设备,提高选矿技术指标,选矿获得铜、镍两种精矿,其中伴生金属钴富集在镍精矿中。到2011年底两种精矿回收率分别提高2.47%、2.5%,获得近1200万元的经济效益。

分析了大西沟菱铁矿选矿工艺指标不高的原因和主要影响因素,针对存在的问题,从矿石性质、流程结构、药剂制度等方面进行了研究,通过生产调试和工业改造,获得铁精矿tfe品位60.63%,回收率75.42%的技术指标。

针对大冶铁矿选厂原洗矿工艺因筛下粒度较粗、矿浆浓度偏高、体积流量大而影响选矿指标等问题,采用圆振筛+直线筛+浓密机组合进行洗矿工艺改造。结果表明,改造后水洗筛下矿浆-1mm粒级含量由75.01%提升至97.88%,矿浆浓度由12.49%~29.85%稳定至40.64%,矿浆体积流量降低到83.54m~3/h,大大提高了矿浆流动性,避免管道和分矿箱堵塞,实现水洗筛下矿并入新磨选系统、停止运行老磨选系统的目的,技术经济指标明显改善。

某赤铁矿选矿厂生产时中矿循环负荷过大,二段旋流器分级和磨矿效果不佳,选别单体解离度不够,选别指标波动频繁,也限制了球磨机台时处理量的提高。通过流程分析,查明存在的问题,并通过更换二段旋流器给矿泵、降低给矿浓度、提高给矿压力和补加水量,提高二段球磨机球荷填充率到32%等措施进行二段磨矿—分级作业优化改造。改造后,二段旋流器分级效率提高了18.50个百分点,二段磨矿产品细度-0.074mm由68.24%提高到74.25%,最终铁精矿合格率提高了15.55个百分点,台时处理量提高了27.4t/h。

新疆某贫磁铁矿选矿厂原矿铁品位27.30%,铁主要以磁铁矿的形式存在,硫含量较高。通过工艺流程考查分析,查明现场存在破碎和磨矿—分级作业产品粒度粗、二段旋流器分级效率低、过滤系统脱水效果差等问题。通过缩小破碎机排矿口尺寸和预先、检查筛分筛孔尺寸,提高磨矿浓度,扩容二段旋流器给矿池容积,增大过滤脱水系统真空泵真空度等措施进行优化改造,最终铁精品位从64.17%提高至65.99%,水分从14.02%降至11.54%,达到生产指标要求。

河南省灵宝市金源矿业有限责任公司灵湖金矿(以下简称灵湖金矿)针对资源负变、矿石品位下滑的严峻形势,从挖潜着手,对选矿厂碎矿、磨矿分级、浸出、吸附、解吸电解等工艺进行了一系列技术改造,提高了生产能力,降低了生产成本,实现了规模效益。

针对长坡选矿厂所处理矿石品位低、粒度细且部分呈浸染状分布、原有前面重选单室跳汰机处理能力小、粗粒尾矿丢废率低、丢尾金属品位较高且硫化矿部分氧化的情况,采取更换跳汰机、取消枱浮系统、完善矿浆浓缩设施等改造措施,不仅降低了选矿成本,而且锡、铅锑、锌的回收率分别提高了3.07、4.84、6.12个百分点。

针对天昊公司选矿厂压滤干堆系统滤饼水分大、效果差、工作效率低等问题,采用高压隔膜压滤机进行改造,改造后尾矿压滤堆存效果得到了明显改善,滤饼水分可控制在17%左右,可直接进行筑坝,增加了库容量,延长了尾矿库的服务年限;运行成本降低130万元/a,经济效益明显。

马庄选矿厂为降低尾矿品位，减少铁金属的流失，不断进行技术改造，使用并更新了污水磁选机，让污水磁选机除了对污水进行处理外还对磨前湿选尾矿筛下部分及脱水磁选机尾矿进行选别；对于最终尾矿的选别更新了中场强磁选机，又安装了两台矩环式磁选机扫选中磁机尾矿。尾矿品位由9．85％降到7．80％，减少了金属流失，提高了金属回收率。

简述铁矿选矿厂尾矿浓缩及输送存在的问题,结合铁尾矿浆的特点,经过分析计算提出优化建议和优化后经济效益。

梅山选矿厂0.5～0mm系统曾有效解决了细粒级金属流失问题.但是,随着原矿性质变化、破碎产品粒度下降、采选生产规模扩大,使得细粒级粉矿增加,该系统负荷不断加重,已影响到系统的稳定运行,造成新的细粒级金属流失.经考查及论证,并考虑到将来原矿性质进一步变差后的影响,提出了对该系统的工艺技术改造方案.

河南某铅选矿厂采用常规浮选工艺产出铅精矿,浮选流程为一次粗选、三次精选、三次扫选.为提高金属回收率,通过生产考察,去掉第三次精选作业,浮选流程改为一次粗选、两次精选、三次扫选;同时增加使用乙硫氮,产出合格的精矿产品,选矿回收率提高了0.82％,生产成本降低了0.65元/t,企业年增加经济效益143万元.技改取得了成功.