2024-06-26
老厂改造都会遇到机组大型部件的摆放问题。本文以丹江口水电厂机组改造为例,提出了一种全新的机组大件摆放方式,从而为其它电厂机组改造大型部件摆放提供参考。
1机组增容改造丹江口电厂于1968年第1台机投产至1991年,已运行23年,设备老化现象日趋严重,设备缺陷和事故隐患时刻威胁着电厂的安全经济运行,进行技术改造已迫在眉睫.经研究论证,在技改的同时,进行机组增容是可行的.
新年伊始,丹江口电厂投资2300多万元的一号水轮发电机组增容改造工程全面展开,这是继二号机、六号机增容改造工程结束之后的第三台机组的增容改造工怍,其任务在全厂六台机组的增容改造中也最为艰巨。除更换发电机1188根定子线捧与重达136吨的水轮机转轮之外,还要更换发电机定子铁芯,计划工期长达200天,整个工程将从寒冷的冬日奋战到炎热的夏天。增容改造完成后,发电机容量将从原15万干瓦增容至17.5万千瓦。
丹江口水电厂作为华中电网的主调峰、调频、事故备用厂,从1968年第一台机组投产至今,已运行达20年之久。由于运行时间长,设备老化现象日趋严重,设备缺陷及事故隐患时刻威胁着电厂的安全经济运行,故对其进行技术改造己迫在眉睫。对机组改造增容,将会给丹江口水电厂带来更大的经济效益,对华中电网的安全运行亦起着举足轻重的作用,1992年
3月22日,丹江口水电厂2号机改造增容工程竣工并网发电。试验表明,在目前上游▽140.92m的低水位及水轮机导叶开度相同的情况下,改造增容后的2号机与同类型号的前苏联制造的1号机相比,多出力0.7万kw,而上导摆度、水导摆度分别仅为0.22mm与0.40mm,完全符合技术标准。按设计要求,在设计高水位时,2号机出力将由原15万kw增加到17.5万kw。改造增容后的2号机运行稳定,为今后5台机组的改造与增容积累了宝贵的经验。为保障设备的安全运行,将进一步提高企业的经济效益与社会效益,逐步对全厂6台单机容量15万kw的机组实施改造与增容工作。1992年,对2号机发电机部分进行了改造与增
1995年3月22日18时46分,丹江口水电厂2号机改造增容工程竣工并网发电。试验表明,在目前上游▽140.92m的低水位及水轮机导叶开度相同的情况下,改造增容后的2号机与同类型号的前苏联制造的1号机相比,多出力0.7万kw,而上导摆度、水导摆度分别仅为0.22mm与0.40mm,完全符合技术标准。按设计要求,在设计高水位时,2号机出力将由原15万kw增加到17.5万kw。改造增容后
水轮发电机组经长期运行后,各方面性能都有所变化。发电机方面表现为定、转子线棒的绝缘老化,水轮机方面表现为转轮的磨损和汽蚀,这严重危及机组的安全稳定运行。保证机组安全稳定运行的条件,就是对其进行技术改造,结合改造,使其增容。本文叙述了丹江口水电厂#2机组机械部分增容改造的有关问题,为今后的工作提供了一定的经验。
丹江口水电厂有6台机组,单机容量15万kw,自1968年10月首台机组发电至今已有30多年,机组的主要设备都已更新,增设了计算机监控系统,但原来的技术供水系统设备已不能适应实现自动控制的要求,系统设备改造势在必行。介绍自动滤水器及减压阀在丹江口水电厂的应用效果。
定子铁心作为水轮发电机组的磁路部分,它的质量不良和绝缘的逐渐老化,将直接影响机组的安全运行,应有计划地换用高磁导、低损耗的铁心。针对丹江口水电厂的基本情况介绍了更换铁心的工艺过程,在技改中采用了先进的铁心加热压紧工艺及降低附加损耗等新技术,使改造后的1号机组定子线棒和铁心温度有效降低,提高了出力452%,获得了经济效益。
针对近年来可编程技术的日趋成熟及国内对采用双向可控硅为主控回路的智能化软启动技术的应用,结合丹江电厂检修排水控制系统的改造,对其工作原理、自动控制系统、自动化元件及投运过程中遇到的问题进行了论述和探讨,并从生产的角度提出了笔者的观点。
一、概述我厂#3~#6水轮机为四川德阳东方电机厂七十年代初的产品,其型号为hl702-lj-550。71年6月至73年10月相继投入运行。作为水轮机四大基本部件之一的导水机构其传动机构采用耳柄式结构型式见图1。该型式具有结构简单,加工方便等优点,但其有致命的弱点——运行不稳定。投
针对近年来可编程技术的日趋成熟及国内对采用双向可控硅为主控回路的智能化软启动技术的应用,结合丹江口水电厂检修排水控制系统的改造,对其工作原理、自动控制系统、自动化元件及投运过程中遇到的问题进行了论述和探讨,并从生产的角度提出了笔者的观点。
介绍了江口水电厂2#机组增容方案的选择及实施情况,对机组改造前后的性能参数进行了对比。通过更换水轮机转轮和发电机定子线圈以及消除机组缺陷,在机组额定转速、额定电压和水轮机流道不变的条件下,实现水轮机效率提高6.8%,机组年发电量增加3.8%。
职位:装修预算员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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