2025-01-21
针对进口大型蒸汽透平机蒸汽入口管道与法兰连接位移量太大,不满足安装偏差要求的问题,以应力分析为参考,通过对整个管系支吊架系统改造,解决了这一工程难题。蒸汽机组蒸汽管道经过了三年多的平稳运行考核,汽轮机运行稳定,有力保证了生产和经营各项目标的顺利完成。
介绍了蒸汽管道在运行中存在的问题,通过检查和整改,消除了管道在运行中存在的隐患,为机组的安全运行提供了保障。
通过对某电厂主蒸汽管道支吊架状态的检验,发现多种类型的缺陷,使管系受力异常,一次应力超标,严重影响管道的使用寿命和安全运行。通过管系应力计算分析,提出了支吊架优化调整方案。依此方案实施后,支吊架状态恢复正常,管道受力合理,解决了管系一次应力超标的问题,管系一次、二次应力均合格,能够满足管道长期安全运行要求。
在禹州二期工程超超临界机组#4机吹管试运工作中,本文接合以往工程的经验,对蒸汽吹管管道支吊架设计选型和施工进行了规范和改进,以期作为相似工程中的蒸汽吹管管道支吊架设计及施工依据。
精心整理 (1)管道支吊架应在管道的允许跨距内设置,并符合下列要求: (2)a、靠近设备; (3)b、设在集中荷载附近; (4)c、设在弯管和大直径三通式分支管附近; (5)d、宜利用建筑物、构筑物的梁、柱等设置支吊架的生根构件; (6)e、设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位。 (7)(2)管道的支承点在垂直方向无位移时可采用刚性支吊架;有位移时应采用可变弹 簧支吊架。位移量大时应采用恒力弹簧支吊架。 (8)(3)水平敷设在支架上的有隔热层的管道应设置管托,当管道热胀量超过100mm时, 应选用加长管托。 (9)(4)除下列情况外,应采用焊接型的管托和管吊: (10)a、管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道; (11)b、输送冷冻介质的管道; (12)c、输送浓碱液的管道; (13)d、合金钢材质的管道; (14)e、生产中需要经常拆卸检修
(1)管道支吊架应在管道的允许跨距内设置,并符合下列要求: a、靠近设备; b、设在集中荷载附近; c、设在弯管和大直径三通式分支管附近; d、宜利用建筑物、构筑物的梁、柱等设置支吊架的生根构件; e、设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位。 (2)管道的支承点在垂直方向无位移时可采用刚性支吊架;有位移时应采用可变弹簧 支吊架。位移量大时应采用恒力弹簧支吊架。 (3)水平敷设在支架上的有隔热层的管道应设置管托,当管道热胀量超过100mm时, 应选用加长管托。 (4)除下列情况外,应采用焊接型的管托和管吊: a、管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道; b、输送冷冻介质的管道; c、输送浓碱液的管道; d、合金钢材质的管道; e、生产中需要经常拆卸检修的管道; f、不易焊接施工的管道和不宜与管托、管吊直接焊接的管道。 (5)允许管道有轴向位移,而对横向位移需要加以限制时,
序号规格水平间距(m)垂直间距(m)重量(kg/m)水平长(m) 1dn253.53.29 2dn3244.55 3dn404.55.65 4dn5057.99 5dn70611.3 6dn8063.314.77 7dn1006.53.321.64 8dn12573.340.6 9dn15083.371.74 10dn2009.53.3105.41 11dn250113.3147.6 12dn300123.3147.6 13吨数0 按楼层 支吊架计算表 垂直长(m)数量(个)单重(kg)合计(kg)型钢规格型钢重量(kg/m) 020∠25*31.124 020∠25*31.124 030∠30*31.373 040∠40*42.422 0
通过对同一管系的3种支吊架设计方案的计算,比较了不同方案对管系的影响并分析了其中的原因。认为在管道应力分析过程中,合理设置支吊架,能改善管系中的应力分布和端点受力及力矩状况。
关于管道支吊架设计 1、管架设计的标准 1)sh/t3073-2004《石油化工管道支吊架设计规范》 2)hg/t21629《管架标准图》 2、管架的作用 2.1承载 1、恒载:重力(管子及支架),雪 2、活载:重力(介质),内压,盲板力,冷热位移力,风 3、临时载荷:水压试验,安全阀反力,地震,水锤 2.2管道支吊架按其主要功能可分为: a)承受管道载荷: 1、恒力弹簧支架:荷载变化率不大于6%,可调范围10%-15% (垂直位移量大的为重锤式) 2、可变弹簧支架:荷载变化率大于6%,但不应大于25%。 可活动的拉杆长度不应小于吊点处水平位移的15倍,吊杆与垂 直线夹角不应大于4°(位移量大的可设两个串连;载荷量大的 可设两个并联) 3、刚性支吊架:无垂直位移量或者垂直位移很小。可活动的 拉杆长度不应小于吊点处水平位移的20倍,吊杆与垂直线夹角 不应大
火电厂的主蒸汽、再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段和给水4大管道均为高温高压管道,其性能状况直接影响机组的安全运行。随着机组容量的增大,主蒸汽、再热蒸汽、主给水等管道的口径及壁厚随之加大,对支吊架进行合理调整,消除存在的缺陷和安全隐患,使管道受力均衡、膨胀自如,可有效延长管道的使用寿命。
本手册作标准设计(修 改本)用 根据1983年5月20日水利电力部电力规划设计院(83)水电电规技字第39号文“关于发送一九八三年 电力设计标准化计划项目的通知”,本手册应正名为“汽水管道支吊架标准设计”。考虑到生产施工实践尚 不充分,故定名为手册,并作“汽水管道支吊架标准设计”(修改本)使用,待在工程中总结经验并进行必 要修改后再正式报此为标准设计。 水利电力部西北电力设计院 一九八三年七月西安 前言 在电站汽水管道的设计和安装中支吊架是一项相当重要的工作。随着机组容量和参数的提高,对支吊 架的功能及型式也提出了新的要求:除承受管道自重的一般支吊架型式外,还产生了限制管道位移的限位 装置,保持管道在冷热状态时支吊点的荷载恒定不变的恒力支吊架,以及防止或减缓管道振动的减振器等。 支吊架设计得好坏,及结构型式选用得恰当与否将影响管道(特别是高温高压管道)的应力
对河北兴泰发电有限责任公司4号机组汽水管道支吊架的运行现状和存在的问题进行叙述,结合支吊架调整原理提出了有针对性的调整方案,工程实施后支吊架处于正常工作状态,达到了整改的预期目的。
利用基于有限元的管道应力分析软件caesarii对大型蒸汽透平机蒸汽入口管道进行多工况应力分析,通过合理选择支吊架和弹簧型式,充分考虑管道布置的柔性设计,优化蒸汽入口管道设计。
针对进口大型汽轮机蒸汽入口管道荷载过大造成机器报警停车的问题,通过对整个管系的热应力计算和支吊架设计的系统研究,详细分析了不合理的支吊架设计和安装对机组接口荷载的不利影响,通过优化设计使管系设计合理,运行安全可靠;并提出了正确进行高压蒸汽管线支吊架设计和安装的建议。
本文简述了某300mw亚临界电厂在墙式再热器换管改造过程中,由于前期施工方案不够完善,导致在施工过程中出现问题,后通过对墙式再热器出口集箱及连接管上支吊架进行调整,最终使问题得以解决。
职位:建筑师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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