反穿芯打捞测井电缆时井口防喷工具

在修井作业打捞施工中,落井电缆的打捞一直存在着打捞管柱易被卡死的风险。根据井内的具体情况加工的螺旋式内钩套铣筒、内外螺旋式钢丝套铣筒、挡盘式螺旋外钩、活页钢丝组合套铣筒等四个打捞工具,对细电缆的磨套铣和测井仪器的打捞工艺是新的改进,对φ10mm以下的细电缆塞的打捞有十分重大的技术应用效果。

5.9mm电缆及测井仪器作业打捞工艺 【摘要】在修井作业打捞施工中，落井电缆的打捞一直存在着打捞管柱易被 卡死的风险。根据井内的具体情况加工的螺旋式内钩套铣筒、内外螺旋式钢丝套 铣筒、挡盘式螺旋外钩、活页钢丝组合套铣筒等四个打捞工具，对细电缆的磨套 铣和测井仪器的打捞工艺是新的改进，对φ10mm以下的细电缆塞的打捞有十分 重大的技术应用效果。 【关键词】电缆及测井仪器；螺旋式内钩套铣筒；挡盘式螺旋外钩 落井电缆的打捞，利用目前的磨套铣工艺又常常需要大修队伍施工，且进尺 缓慢，磨碎的钢屑又不能用无固相压井液洗出，而进一步降低磨铣效率。 1.基本情况简介及作业打捞过程 1.1基本情况简介 该井是一口气井，φ4mm油嘴，油压0.6mpa，套压17.0mpa，产气量612m3/d。 由于井底积液关井，本次作业地质方案要求下φ32长泵×2470m恢复生产。由于 该井测井公司在测

提出了一种基于y5000多功能板的测井电缆井口标定系统设计方案。采用并行口epp模式通讯的y5000多功能板集成了工业控制卡的主要功能,用于检测电缆张力、磁信号、井下接箍信号、电缆速度/深度,以及注磁控制、故障报警等。采用vc++编写的电缆标定软件运行于windows操作系统与实时扩展平台。该系统运行稳定可靠,能有效降低电缆标定过程的累计误差,以及提高标定工作效率。

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提出了一种基于y5000多功能板的测井电缆井口标定系统设计方案。采用并行口epp模式通讯的y5000多功能板集成了工业控制卡的主要功能,用于检测电缆张力、磁信号、井下接箍信号、电缆速度/深度,以及注磁控制、故障报警等。采用vc++编写的电缆标定软件运行于windows操作系统与实时扩展平台。该系统运行稳定可靠,能有效降低电缆标定过程的累计误差,以及提高标定工作效率。

在煤田测井过程中,测井铠装电缆具有两在功能:1)井中升降测井仪器;2)传输电信号和电能。由于对电缆的机械性能缺乏了解,使用不当,在测井过程中经常出现电缆缆芯断线、铠皮受损、绝缘破坏等现象,尤其,现在的钻探工艺,多采用化学泥浆,对电缆的腐蚀很大。使测井电缆的使用年限大大降低,甚至出现因电缆断开造成探管掉入井内的事故,给企业造成严重的经济损失。给环境造成巨大污染。本文从测井电缆的结构、影响电缆使用的因素等方面入手,结合测井中遇到事故处理的问题,以及作者实际的操作经验,提出如何科学使用、维护测井电缆,提高测井工作的效率。

测井电缆介绍 中原油田张恩生 一、目前公司使用的国产电缆型号 1、国产七芯电缆 型号：w7bp 规格：7×0.56mm2(导体的截面积) w：物理勘探（物的汉语拼音）； 7：七芯电缆； b：绝缘材料； p：屏蔽（两个p的为双屏蔽） 2、单根钢丝的拉断力≥：内层1.468kn；外层2.330kn 3、钢丝结构内层：24根/?1.00mm；外层24根/?1.26mm 4、铠装节距：内层70mm；外层85mm 5、电缆外径：11.8mm 6、电缆的额定拉断力≥：59kn（6吨）；一般的拉到8—9吨断 7、电缆耐温-30——150度 8、电缆重量约：500kg/km 9、缆芯电阻：大约32?/km 二、进口电缆美国维特电缆 型号：7-46p/nt-xs 说明：7：七芯电缆； 46：0.

文章根据过套管地层电阻率测井技术对测井信息传输系统的要求,运用复用技术即采用dsp程序控制继电器动作的方案设计了一款缆芯复用器,实现了对测井电缆缆芯功能转换的控制,同时使用光电隔离电路避免控制信号间的干扰,从而有效地解决了测井电缆缆芯数目有限的问题。

水平井测井施工过程中,电缆损伤很大,平均每20井次,就要更换新的电缆;而且如果测井过程中电缆损伤,一方面会耽误正常施工进度,另一方面造成人力、物力及财力的浪费。所以电缆保护工作显得尤为重要。本文根据湿接头法钻杆传送电缆测井的工作原理,结合生产过程中总结的经验,根据《水平井测井作业技术规程》具体要求,提出了电缆保护的几个方法,对电缆保护具体措施进行了研究。

在深井测井时随时可能遇到较大的张力而损坏电缆,为此,文章介绍了一种合适的电缆安装和操作技术。使用正确的盘缆方法将测井电缆盘到滚筒上,并使用适当的张力剖面,使盘缆时的张力与在测井期间可能遇到的张力尽可能匹配,从而避免滚筒上的电缆被压坏。

由大港油田测试公司技术人员自行设计、研制的"注水井防电缆脆断测井施工工艺",在大港油田

sandvik材料技术公司开发制造了一种超级双相不锈钢测井电缆，专门用于氯化物含量极高的油井。这种新型材料称之为sandviksaf2707hd，是一种高合金双相不锈钢，已在印度尼西亚的海上油井进行了为期8个月的测试。与sanicro26mo相比，改善了耐腐蚀性能，强度更高，

FP76-70井口电缆防喷装置中海油

电缆在井中的拉伸由线性拉伸和非线性拉伸两部分组成,在以前的深度校正中只是单独的线性校正,而没有考虑非线性拉伸部分,使测井深度在一定程度上存在误差。本文利用模型和实际案例证明了非线性拉伸的存在,并通过分析证明了目前深度校正的缺陷。

文章对测井电缆进行了综合受力分析,就此提出了一些防范措施的建议。

为了避免钻具输送测井施工中出现的吊卡砸断电缆问题;分析钻具输送测井施工典型事故案例和施工装备的基础上,提出革新钻具输送测井工艺,研制钻具输送测井井口补芯滑轮;通过九口井的施工验证,井口补芯滑轮解决了吊卡在井口砸断电缆的问题;保证了钻具输送测井施工设备的本质安全,提高了施工效率。

随着小泵深抽生产方式在中原油田的广泛采用,越来越多的井由于地下工作环境的日趋恶化,导致泵体断裂、补套落井事故不断出现,给使用普通工具进行的常规打捞带来很多困难。通过对两口井衬套打捞过程分析,提出了有效使用强磁打捞器打捞深井泵衬套的方法

夏70-斜05井完钻电测对3397m长的电缆断落井内,使用自制外捞绳器和磨历时740h成功地将落井电缆全部打捞出井,避免了该井的报废,挽回了近200万元经济损失。文中较详细地介绍了打捞作业的难点及打捞工具的制作,最后针对电缆事故的处理提出了几点认识。

测井电缆校深在油田勘探开发中发挥着不容忽视的作用,校深的准确与否直接关系着数据采集的准确性和有效性。基于以上因素,深度控制技术在油田的勘探开发中特别受到关注与重视。以磁定位跟踪注磁为理论依据,利用电缆标定仪对张19井场进行改造和接箍数据分析,并模拟实际测井情况进行井下配重,建立了河南油田测井电缆深度自动标记装置。河南油田测井电缆深度自动标记装置的成功研制和应用解决了电缆深度记号累计误差的问题和深度记号不均匀的现象,统一了河南油田各小队测井电缆之间的深度标准,提高了标定深度记号的精度与时效。

为消除钻井过程中岩屑压持效应产生的影响、及时清除井底岩屑,中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院研发出可打捞井下蓄能式水力脉冲工具。该工具由打捞头、蓄能器、磁力传动机构、行星减速机构及脉冲调质机构等组成。其中,磁力传动组件、输入轴、行星齿轮系统和输出轴等浸在充满润滑油的密封腔内,以确保运动件的寿命。该工具安装于钻铤短节内,下接钻头。钻井液流经该工具时,由连续射流转变为脉冲射流,有利于井底破碎岩屑起动,及时净化井底,减少了岩屑的重复破碎,从而延长钻头的寿命、提高机

膨胀式内卡—打捞深井泵的有效工具

针对测井电缆使用过程中的铠装断丝现象,基于漏磁检测法设计了测井电缆铠装断丝检测实验系统。实验研究了单根断丝和集中断丝的漏磁信号特征。根据断丝信号的特征,讨论了量化断丝数量的反演方法。实验和分析结果表明,利用漏磁检测法,结合聚磁技术,可以有效地实现铠装断丝的检测;多项式模型对于断丝根数反演具有一定的适用性;合理地选择断丝配置可以提高模型的稳定性和精度。该系统能够对电缆铠装断丝进行有效定量检测,保证了测井仪器的使用安全。