废弃聚苯乙烯泡沫塑料季胺化制取絮凝剂的实验

聚苯乙烯泡沫塑料

iso845-2006 eniso845-2009 gb/t6343-2009 astmd1622-2008（硬质泡 沫） 体积不小于16.4cm3的规则形状试样, 3pcs. astmd3574-2008testa（软 质泡沫） 芯密度:芯材料总表面积至少1000mm3 总密度:带表皮材料的面积至少0.1m2， 厚度为样品原厚 3pcs iso1923-1981 eniso1923-1995 gb/t6342-1996 iso1798-2008(软质材料) eniso1798-2008(软质材料) gb/t6344-2008(软质材料) iso1798-2008(软质材料) eniso1798-2008(软质材料) gb/t6344-2008(软质材料) iso1926-2009(硬质泡沫） g

以废聚苯乙烯泡沫塑料为原料,在一定的条件下,合成水溶性高分子聚合物聚苯乙烯磺酸钠(napss)。对印染工业废水的混凝沉降试验表明:napss具有较强的助凝作用,令带正电荷的染料离子大量集结于napss分子链周围而形成新的聚集体,这些聚集体在硫酸亚铁的作用下会进一步发生凝聚。其助凝性能较接近pam,在一定程度上可替代pam。以产品对印染废水进行絮凝静化实验,取得良好效果。

聚苯乙烯泡沫塑料是用聚苯乙烯树脂为基料,掺入发泡剂制成的珠粒,经加热进行预发泡,再放入模具中加热成型而制成的一种具有微细闭孔的泡沫塑料。这种塑料的特点是:质轻、隔热、隔音、耐低温,有一定的弹性和极好的缓冲防

校园化工产品与开发,,年 , 第期 氯氧镁轻质建材的制造 河北邢台师范高专张杰 氯氧镁轻质建材是以氯镁水泥为胶结材 料 , 加入适量活性硅质材料如粉煤灰 、 沸石 粉作为填料 , 降低成本 , 提高杭水性 · 加人 少量明矾 、 氯化铁 , 提高制品抗渗性及减少返 卤性加水搅拌成料浆 , 加入发泡剂 , 浇注到 模具中 , 自然养护成型作为氯氧镁轻质建材 的主要原料氯镁材料 , 在我国资源丰富 , 应用 也日益广泛主要用于制作轻质屋面材料墙 体材料 、 轻质板及保温材料 , 一主要原料 氧化镁菱苦土白色或浅黄色粉末 , 全 , 氯化镁卤块氯镁水泥采用的氯化镁是 制盐副产品 · 主要成份是 ·, 通常含 全 粉煤灰选用电厂干排或湿排粉煤灰均 可 二作用机理 氧化镁与氯化镁进行水化反应而生成水 合物 一 一 ·· 三 , 配比质量比 氧化镁 ,

文章阐述了利用废旧泡沫塑料研制和开发各种不同用途的涂料的进展,研究了利用废聚苯乙烯泡沫塑料制取涂料的方法,讨论了该涂料的配方选择及性能指标等。

废聚苯乙烯泡沫塑料的制取涂料

本文阐述了利用废旧泡沫塑料研制和开发各种不同用途涂料的进展,研究了利用废聚苯乙烯泡沫塑料制取涂料的方法,讨论了该涂料的配方选择及性能指标等。

利用废弃聚苯乙烯泡沫塑料做基料,筛选出一种石油裂解副产物经处理后做溶剂,再添加乳化剂、固体填料、体质颜料、增塑剂,通过对比实验对涂料的配方进行了选择,涂料最佳配比为:基料26%、溶剂44%、乳化剂2.6%、固体填料23%、体质颜料3%、增塑剂1.4%。其性能指标测试的结果表明,该涂料为乳白色粘稠液体,常温下速干,漆面平整光滑。涂料防水性、防腐性、稳定性指标符合涂料生产要求。

以废旧聚苯乙烯(ps)泡沫塑料为主要原料,甲苯、二甲苯、乙酸乙酯作为混合溶剂,邻苯二甲酸二丁酯作为增塑剂,最后加入由丙酮与二苯胺合成的防老剂,填料氧化锌作为辅助材料,对聚苯乙烯进行改性并制成一种新型ps胶粘剂。本文着重讨论了溶剂、增塑剂、防老剂和填料对胶粘剂性能的影响,确定胶粘剂的最佳配方,所制得的胶粘剂的固含量大于40%、旋转粘度大于3.4pa·s、室温剪切强度为3.5mpa,适用于木材、纸张等包装材料的粘接。

1、聚苯乙烯泡沫塑料非溶剂型热介质法消泡减容技术与装置的技术特点是:1)消泡减容效果显著,在几十秒种内可将密度为0.03g/cm~3左右的聚苯乙烯泡沫塑料提高到0.9g/cm~3以上,即泡沫塑料本身的体积缩小为原来的三十分之一以下,堆放体积缩小为原来的百分之一以下。2)消泡过程不产生对周围环境的污染,无粉尘、

工程质量检测 建筑节能材料检验报告 检验编号：委托编号：第1页/共1页 工程名称检验类别委托检验 委托单位委托人 见证单位见证人 生产单位样品数量 规格型号i型，（1200×600×30）mm代表批量 使用部位委托日期 检验环境温度：℃湿度：%检验日期 检验设备签发日期 评定依据gb/t10801.1-2002 检测结果 样品名称检验项目检验依据标准要求检验结果单项评定 eps板 表观密度/ （kg/m3） gb/t6343-2009≥15～＜20合格 压缩强度/ （kpa） gb/t8813-2008≥60合格 导热系数/ [w/（m·k)] gb/t 10294-2008 ≤0.041合格 检验结论依据gb/t10801.1-2002标准，该样品所检指标合格. 备

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料gb/t10801.1-2002 本标准是对gb／t10801—1989《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》的修订。本标准 规定的尺寸偏差要求与英国标准(bs)3837.2:1990《泡沫聚苯乙烯板—第2部分： 挤塑板规范》基本相同，x250、x300、x350、x400、x450、x500的吸 水率与bs3837.2一致，导热系数和尺寸稳定性要求均严于bs3837.2。gb／ t10801是一个系列标准，包括以下两部分：第1部分(即gb／t10801.1)：绝 热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料；第2部分(即gb／t10801.2)：绝热用挤塑聚苯乙 烯泡沫塑料(xps)。本标准是该系列标准的第2部分。本标准自实施之日起，同 时代替gb／t10801—1989。 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技

上海中吉机械制造有限公司http://cn.zhongji.com 地址：中国上海市青浦区重固工业区新丹路368号电话：021-52303505 email：info@zhongji.com传真：021-52303508 绝热模塑聚苯乙烯泡沫塑料 insulatedmouldingeps gb/t10801.2-2002 1．范围 本标准规定了绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板材的分类、要求、试验方法、检验规则 和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具 有闭孔结构的使用温度不超过75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材，也适用于大块板材切割而 成的材料。 2．引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应

挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料（xps） 优点： 1、优异的保温隔热性能，导热系数可达到0.027w(m.k)； 2、高强度抗压性能，压缩强度最高可达到400kpa； 3、独特的高抗水汽渗透能力； 4、良好的隔音减噪、防火性； 5、质量轻、硬度高； 6、安全环保，施工方便； 7、保护结构层和防水层； 8、防腐蚀、经久耐用性 9、防火等级为b2级 缺点： 1、xps板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，板上存在的应 力时应力集中，容易使板材损坏、开裂。 2、透气性差，几乎不透气，如果板两侧的温差较大，湿度高很容易结露。 3、价格与eps系统相比较高。 4、近3～4年才尝试性使用，国内尚无国家标准；欧美、韩国等保温技术 先进国家尚无推广使用。 5、其结构的伸缩性差，受温度及湿度的变化影响而变形、起鼓导致保温层 脱落。 6、吸胶性差，粘结后破

01 序 号 1 2 3 4 结论 备注 检验单位地址：电话： 批准：审核：主检： 燃烧性能 声明：1、本检验报告涂改、换页无效。未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。 压缩强度（kpa） 导热系数[w/(m·k)] 检验项目技术要求检验结果单项判定 表观密度（kg/m3） 送验日期：年月日检验日期：年月日报告日期：年月日 见证单位：检验类别： 见证人员：监督登记号： 型号规格：样品编号： 检评依据：工程部位： 5.1.41、挤塑聚苯乙烯泡 沫塑料检验报告 工程名称：报告编号： 生产单位：样品名称： 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验报告 委托单位：检验单位：(检测报告专用章)

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（xps)检验报告 工程名称报告编号 施工单位收样日期 建设单位检验日期 监理单位检测类别 产品名称生产单位 规格型号代表数量 取样员见证铅封号 检验项目单位标准要求检验结果 表观密度≥kg/m322---35 压缩强度≥kpa150 导热系数≤w/m·k0.030 尺寸稳定性,70℃±2℃，48h ≤ %1.5 检验依据 1.《泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定》gb/t6343---2009 2.《硬质泡沫塑料压缩试验方法》gb/t8813---2008 3.《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》gb/t10294---2008 4.《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定》gb/t6342---1996 结论经检验，该送检样品所检项目符合规范要求。 备注 检

在建设工程领域，聚苯乙烯泡沫塑料板和挤塑板是常见的材料。然而，很多人对这两种材料的区别不太清楚。本文将通过对比和比较的方式，详细说明聚苯乙烯泡沫塑料板和挤塑板的特点和适用场景，帮助读者更好地理解它们之间的区别。

聚苯乙烯泡沫塑料因其良好的特性被广泛使用,但用后即扔对环境造成极大的污染,因此合理回收聚苯乙烯泡沫塑料,使其再生利用非常重要。主要从直接再生法,裂解法,改性利用等几方面阐述近几年来聚苯乙烯泡沫塑料再生利用的技术,并对几种方法进行了比较。

将废弃的聚苯乙烯泡沫塑料回收利用既可解决它所带来的污染,又可缓解化工能源不足问题。本文对废旧聚苯乙烯泡沫塑料的再生利用进行了研究。

本文介绍了废聚苯乙烯泡沫塑料的资源化再利用—改性制备不干胶的方法;对制备工艺和产品的性能进行了优化;实验结果表明此方法制备的不干胶具有良好的不干性能,粘度大,耐水性好等优点。

为了对废聚苯乙烯泡沫塑料(wps)资源化利用,通过对wps进行催化裂解的方法,研究了催化剂种类和裂解温度对裂解时间、裂解油产率、苯乙烯回收率以及裂解油纯度的影响。研究结果表明,催化剂种类和裂解温度对裂解反应有着重要影响。裂解温度升高,裂解油产率提高,裂解时间缩短,但苯乙烯选择性下降;低于380℃时,氧化钙的裂解油产率和裂解时间优于氧化铝和氯化铝,但苯乙烯的选择性劣于氧化铝和氯化铝;高于400℃时,氯化铝、氧化铝和氧化钙的催化活性接近。在实验条件下,wps催化裂解的最佳催化剂为氯化铝,380℃下的裂解时间为25min,裂解油产率为85.48%,裂解油中苯乙烯含量为80.66%(w),且副产物较少。