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钢铁发黑剂

2024-06-15

钢铁发黑剂

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广州市贻顺化工有限公司 网址:www.gzyshg.com 钢铁发黑剂 Q/YS.310(贻顺 )是一种节能高效新产品、新工艺,它适用于兵器、仪表、车辆、 工具、量具、日用器具、紧固件、机械配件、标准件等黑色金属产品的表面发黑 处理,是材料防锈保护的一种有效方法,并且具有一定的装饰效果。 钢铁发黑剂具有溶液稳定、 发黑时间短色泽适宜、 使用工艺方便简单、 成本低等 优点,特别是发黑膜层的附着力,抗腐蚀能力明显。它具有无污染、省能源、无 钢型选择性等特点。为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。 主要特点: (颜色黑,附着力好,防腐性高,做工时间短 ) 1、节约能源。发黑完全不需用电,同碱性高温发黑比,节电 100%。 2、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可,而且操作容易。 3、工艺适应性强。对钢性无选择,含碳量不同和表面加工状态不同的钢铁零部 件均能获得整体表面颜色的一

钢铁发黑工艺
钢铁发黑工艺

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钢铁发黑工艺 钢铁发黑工艺称做氧化或发兰,属金属表面防护技术范畴,在传统机械工艺过 程中大都安排在热处理工艺之后进行。 传统的钢铁碱性发黑(氧化)工艺在进行发黑氧化序前后都有着严格要求,发 黑之前必须进行表面洁净处理,即前处理的除油除锈(需要和碱洗,酸洗及中和 等),即耗能又大耗水也费时,发黑工序完毕要进行后处理,皂化、浸油。否则 产品质量无法保证。为此在上世纪70年代有多种新的工艺技术措施和对应的钢 铁发黑工艺材料开发研制成功陆续投放市场,市场上先后出现钢铁快速发黑剂, 钢铁常温发黑剂,还有钢铁余热发黑剂,随着市场需要,钢铁余温发黑剂陆续进 入市场并成功获得用户信任。下面将着重介绍钢铁发黑剂的技术特点与使用方法。 一、钢铁余温发黑剂; 钢铁余温发黑剂是利用热处理工艺过程中回火余热实现钢铁工件表面防护与 装饰效果的工艺材料。由于工艺实施过程无三废排放,所以可将因废水排放

钢铁发黑处理方法
钢铁发黑处理方法

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钢铁发黑处理方法 发黑剂工作液的配制。应把原液充分的摇动或搅拌均匀,根据工件的大小和回火温度的高低,来确定浓度以 及使用哪种型号的发黑剂,一般发黑剂占水的百分比是350型、200型的浓度为5-15%160型浓度为 20%使用原则为工件大浓度低,工件小浓度高。 发黑剂工作液的添加。工作液中间添加时,一定要先稀释再加入,绝不能添加原液。添加量参照“浓度分 析与添加调整”工作液的温度控制。工作液槽须加冷却与循环装置,温度应保持在40℃,最高不得超越 50℃。 发黑工件的处置 流水线作业,工件不能将其它化学物质带入,进入回火炉前,不论淬火介质是水剂还是油剂,都应使用我厂 生产的w-20型中间清洗防锈剂”或其它防锈剂清洗处理,才可进入回火炉。工件陆续进入工作液时,工 件的入液温度350型不得低于350℃、200型不得低于200℃、160型不

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钢铁发黑技术的现状及展望

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钢铁发黑技术的现状及展望 4.3

钢铁发黑技术的现状及展望

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表面处理技术之钢铁发黑

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表面处理技术之钢铁发黑 4.7

表面处理技术之钢铁发黑

表面处理技术之钢铁发黑 表面处理技术之钢铁发黑 2009-3-9 钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝处理发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑 和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 a3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要 成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度 之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。实际操作中,需要注意的是工件发黑 前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发 蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过 程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。

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热门文档 钢铁发黑剂

再谈钢铁发黑-磷化工艺

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再谈钢铁发黑-磷化工艺 4.5

再谈钢铁发黑-磷化工艺

再谈钢铁发黑-磷化工艺

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钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺

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钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺 4.6

钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺

jsss-521page1of1 钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺 (周生电镀导师) 工艺简介: 是一种碱性、氧化型发黑化合物,它可以在不锈钢和高合金钢材料表面上形 成黑色膜层。 溶液可以通过简单的浸泡形成一种混合型的氧-硫黑色膜层。此黑色氧化膜 层的厚度范围从0.06-0.1mil。 是一种粉未,它只要用水溶解就可以配制成操作溶液。 周生电镀导师之(@q):/3/8/0/6/8/5/5/0/9/ 电镀导师之[@(微)(信)]:1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0 配方平台不断发展 我们的配方平台包含的成熟量产商业配方,已有an美特、乐思、罗哈、麦德美、国内 知名公司配方。配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平,也有不少个人因此 创业成功,帮助国内企业抢占国外知名企业市场,提升国产占有率是我们长期追求的 目标。 说明 目前市场上

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钢铁件发黑处理

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钢铁件发黑处理 4.7

钢铁件发黑处理

钢铁常温发黑工艺流程表 一装筐 1、发黑大型零件装筐,在筐内留有间隙,不能重叠在一起,使其发黑均匀并快 速提高发黑液的工作效率。 2、不同的钢材,按同一类型分别装筐,分别处理。 二除油除锈 1、可选用除油除锈活化剂,或按常规工艺除油除锈。 2、若采用喷砂、喷丸、滚光机械前处理,则不用除油、除锈工艺。发黑效果优 于化学前处理。 五冷水清洗 水洗、漂洗应进行两道清洗,工件在冷水槽中上下抖动,务必将残留的液体洗干 净。检查工件表面ph值为中性(6~7)。 六 发黑 使用设备:耐酸槽 过滤泵 使用产品: 1:1-4倍水进行稀释 温度:常温(10-30℃) 1、除油、除锈最关键,只要前处理做好,则发黑很简单。 2、发黑处理的时间通常为2分钟,取出后在空气中停留1~2分钟,再水洗。 发黑工作液ph值保持2. 3、严格控制发黑的时间,掌握的标准是工件表面有一层均匀

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钢铁件常温快速发黑工艺及其维护

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钢铁件常温快速发黑工艺及其维护 4.4

钢铁件常温快速发黑工艺及其维护 钢铁件常温快速发黑工艺及其维护 钢铁件常温快速发黑工艺及其维护

论述了常温发黑的基本原理,介绍了一种钢铁件常温快速发黑的工艺,其流程主要包括:化学除油,强腐蚀,再次化学除油,弱腐蚀,常温发黑及后处理。发黑液配方为:五水合硫酸铜20g/l,硝酸钾3g/l,亚硒酸20g/l,六水合硝酸镍5g/l,85%磷酸5ml/l,一水合柠檬酸12.5g/l,二水合钼酸钠15g/l,氯酸钾1g/l。探讨了温度、ph和处理时间对发黑质量的影响。指出了发黑液日常维护应注意的问题,并给出了常见故障(如膜层不连续、疏松、色淡、光泽差、有锈斑、发花等)的处理方法。

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钢铁和铝合金发黑的工艺流程

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钢铁和铝合金发黑的工艺流程 4.6

钢铁和铝合金发黑的工艺流程

钢铁发黑的工艺流程 钢铁常温发黑工艺流程:一般为化学除油→热水洗→清水洗→强腐蚀→二次清水洗→化学除 油→热水洗→清水洗→弱腐蚀→二次清水洗→常温发黑→二次清水洗→浸脱水油→送验。 介绍一个发黑处理工艺规范:三维网技术论坛1l;j-g1\+l#\"y.{ 1、去油 1)汽油清洗; 2)100℃,10%na2co3碱水去除油迹;6b2b5u,t:g+i/f2r'z 3)冷水清洗。 2、除锈 1)25%hcl水溶液酸洗;三维网技术论坛*l2u*u/c;e,h0x,c 2)10%na2co3水溶液中和; 3)冷水清洗。三维网技术论坛8o+?(h0}7x8h1fu 3、发黑三维,cad,机械技术汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solide

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精华文档 钢铁发黑剂

不锈钢常温发黑剂

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不锈钢常温发黑剂 4.4

不锈钢常温发黑剂

不锈钢化学常温发黑的研究 不锈钢具有强度高、加工性好、耐蚀、耐磨等特点,目着已在航天、海洋, 军工、化工、建筑、家俱等广泛应用。不锈钢表面着色处理技术分为以下几种方 式,1;化学氧化着色,2;电化学氧化着色,3、离子沉积氧化物着色,4、高温氧 化着色,5、气相裂解着色。电化学氧化着色容易引起电力线分布不均匀,从而 使不锈钢表面颜色不均匀,离为子沉积氧化物着色投资大,成本高,不适用小批 量产品,高温氧化着色的工艺条件较为苛刻;气相裂解着色较为复杂,在工业中 应用较少,因此使用最广泛的依然是化学氧化着色的工艺; 化学氧化着色又分为酸性及碱性两种,1;酸性为常温发黑,也就是室温的 情况下把不锈钢浸泡在溶液中染黑。2;碱性煮黑是把化学原料溶化水中然后加 温到100—110度左右。 目前市面上不锈钢常温发黑后颜色为咖啡色,上色不牢,不能很好的拉丝, 一拉丝黑色〔咖啡色〕丝纹

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铝材发黑剂

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铝材发黑剂 4.4

铝材发黑剂

铝材发黑剂(铝材仿古剂) 一、产品适用范围: 该药水(q/ys.207(贻顺牌))可广泛用于纯铝,铝合金,压铸铝。铝镁合金表面进行 发黑处理,使铝合金表面形成一层黑色的致密氧化膜。该氧化膜有极高的抗腐蚀性能,及优 良的耐磨性,同时黑膜均匀一致,有良好的装饰效果,集“抗腐蚀,耐磨和装饰”三大功能 于一体。产品无气味、环保无毒,有益于清洁生产。 二、产品指标: ①.淡黄色(无色)透明液体,无气味. ②.比重:1.02~1.04. ③.ph:6~8中性产品. 附注:预浸氧化剂:比重1.1~1.15 ph:碱性,无色无味透明液体 三、使用方法及流程: 四、注意事项: ①.发黑的温度在90℃左右,可用电炉或直接用电热管加热. ②.发黑前要经过预浸氧化处理才能进行下一步工序,同时预浸后工件表面要均匀一致. ③.发黑过程中为了保持药水功效的稳定性

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钢铁世界网:钢铁的作用

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钢铁世界网:钢铁的作用 4.4

钢铁世界网:钢铁的作用

钢铁世界网:钢铁的作用 从汽车到手机,从电脑到空调,钢铁在这个世界无处不在。自从古代的人们掌握炼钢铁技术 以来,钢铁从未离开过人们的生活,并且重要性一直在增加。对于这么重要的产品,这么能 不了解一二呢,接下来就让乐从钢铁世界给读者一个科普,介绍一下钢铁的重要性。 钢铁是国民经济的中流砥柱,是国家的命脉,是国家生存和发展的物质保障。钢铁工 业是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志。随着国际产业的转 移和我国国民经济的快速发展,我国钢铁工业取得了巨大成就。我国钢铁工业不仅为我国国 民经济的快速发展做出了重大贡献,也为世界经济的繁荣和世界钢铁工业的发展起到积极的 促进作用。 钢铁工业在国民经济中的巨大作用,在于它能够提供一切工具和机器设备的原材料, 它是现代社会生产和扩大再生产的物质基础。从最简单的手工劳动工具直到最复杂的航天技 术,没有一个工业部门不

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铸铁及钢件的发黑处理

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铸铁及钢件的发黑处理 4.4

铸铁及钢件的发黑处理

铸铁及钢件的发黑处理 一、发黑技术的种类: 钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。 磷化发黑主要是指中温磷化发黑,也叫特种磷化液,这一工艺是需要加温到55摄氏度左右,适用于铸铁、中碳钢、高碳钢等 材料,易于操作,得到黑色或是黑灰色磷化膜。 化学镀黑镍,适用于不锈钢、电镀镍等镀件上的直接镀镍,也适用于铝、铝合金的直接镀镍,目前这种工艺很受市场欢迎。 现在市场上最常用的发黑技术其实是以下两种碱性发黑与常温发黑,传统发黑(既碱性发黑),这种传统的钢铁发黑(发 兰)是在135-150摄氏度的碱性溶液中进行的,处理时间长达1-1.5小时,能耗高,效率低,污染重,目前很多企业已经正在换 用现在流行的钢铁常温发黑剂,它不仅发黑质量好,无污染,也很节能,大大提高了企业的工作效率。弥补了传统发黑的缺 陷;要注意的是常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好,表面效果也不是很好,但是a3钢

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配位剂和添加剂对钢铁基体化学置换镀铜的影响

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配位剂和添加剂对钢铁基体化学置换镀铜的影响 4.5

配位剂和添加剂对钢铁基体化学置换镀铜的影响 配位剂和添加剂对钢铁基体化学置换镀铜的影响 配位剂和添加剂对钢铁基体化学置换镀铜的影响

研究了配位剂及添加剂对q235钢上置换镀铜层的沉积速度、外观及耐腐蚀性能的影响。实验结果表明,三乙醇胺(tea)和乙二胺四乙酸二钠(edta-2na)双配位体系中铜的沉积速率适中,能够获得结晶细腻、结合力好的镀层,且镀层在质量分数为5%的盐酸溶液中的自腐蚀电位明显正移,腐蚀电流密度大大降低,耐蚀性显著提高。采用含吡啶、甲基蓝和硫脲的镀液,可以获得更加光亮的镀层;采用含乌洛托品、甲基蓝和吡啶的镀液,能获得最均匀、结合力最好、耐蚀性最强的镀层。较佳的钢铁件上置换镀铜配方及工艺条件为:硫酸铜20g/l,edta-2na14g/l,tea70ml/l,nacl40g/l,甲基蓝0.2g/l,吡啶2.0ml/l,硫脲0.10~0.25mg/l,乌洛托品3g/l,室温,ph1.5,时间30s。

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钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺

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钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺 4.6

钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺 钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺 钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺

介绍了两步法钢铁钼系无毒常温发黑工艺。与高温碱性发黑相比,常温发黑膜的结合力和耐蚀性较差,发黑液稳定性差。在此探讨了常温钢铁钼系发黑液的维护方法,采用调整酸度和密封保存方式可延长发黑液的使用寿命,再生处理可降低成本、减轻环境污染。此外,提出了一种新型低毒钝化工艺。大大提高了发黑膜的附着力和耐蚀性。

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钢铁行业及钢铁知识

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钢铁行业及钢铁知识 4.6

钢铁行业及钢铁知识

钢铁行业及钢铁知识

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钢铁行业成功客户案例-荣程钢铁

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钢铁行业成功客户案例-荣程钢铁 4.6

钢铁行业成功客户案例-荣程钢铁

钢铁行业成功客户案例 ――天津荣程联合钢铁集团有限公司 金蝶软件(中国)有限公司 钢铁行业成功客户案例 第2页/共24页 目录 1企业概况...................................................................................................................................3 1.1企业简介...................................................................................................................3 1.2企业背景......................................................

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钢材发黑

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钢材发黑 4.5

钢材发黑

钢材发黑 钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加 温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。a3钢用 碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成 分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏 度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。实际操作中,需要注意的是 工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而 变化。金属“发蓝”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜, 以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形 成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。一、碱性氧化法“发蓝”药液 1.配方:硝酸钠50~1

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酒泉钢铁

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酒泉钢铁 4.4

酒泉钢铁

1.安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹。 2.安全是家庭幸福的要点。 3.安全生产莫侥幸,违章操作要人命。 4.消除一切安全隐患,保障生产工作安全。 5.安全连着你我他,平安幸福靠大家。 6.事故不难防,重在守规章。 7.按章操作机械设备,随时注意自身安全。 8.留意多一点,问题少一点。 9.一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅。 10.高高兴兴上班来,平平安安回家去。 11.安全是生产的首要任务。 12.生产在忙,安全不忘;人命关天,安全在 先。 13.生命只有一次,安全伴您一生。 15.求快不求好,事故常来找。 16.安全就是最好的节约。 17.加强自身安全,学会保护自己。 18.树立企业安全形象,促进安全文明生产。 19.安全帽必须戴,防止坠物掉下来。安全带是个宝,高空保险不能少。 20..甜蜜的家盼着您平安归来。 21.防微杜渐警钟长鸣。 22.人人讲安全家家保平安。 2

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长型钢铁件常温发黑生产实践

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长型钢铁件常温发黑生产实践 4.4

长型钢铁件常温发黑生产实践 长型钢铁件常温发黑生产实践 长型钢铁件常温发黑生产实践

1前言我厂近几年开发生产的宽幅高速经编机,其中部分4m左右长型管状轴、角铁类件表面需发黑处理。电镀车间高温发黑线工艺槽长仅3m,试验引用常温发黑新技术,成功解决长型件表面发黑问题,现将生产工艺简介如下:

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SX-891钢铁常温快速发黑剂获国际发明奖并通过省级技术鉴定

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SX-891钢铁常温快速发黑剂获国际发明奖并通过省级技术鉴定 4.4

SX-891钢铁常温快速发黑剂获国际发明奖并通过省级技术鉴定 SX-891钢铁常温快速发黑剂获国际发明奖并通过省级技术鉴定 SX-891钢铁常温快速发黑剂获国际发明奖并通过省级技术鉴定

中国四川东方工业设计研究院电镀技术研究所发明的“sx-891钢铁常温快速发黑剂”1991年5月8日荣获巴黎第82届国际发明展览会铜奖,引起国际同行的广泛重视。目前对机械、铸造行业和钢铁元器件的表面防腐处理,通常采用镀铬、喷涂及碱性发黑等方式形成保护

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钢铁盐酸除锈常用添加剂及应用

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钢铁盐酸除锈常用添加剂及应用 4.3

钢铁盐酸除锈常用添加剂及应用 钢铁盐酸除锈常用添加剂及应用 钢铁盐酸除锈常用添加剂及应用

酸洗中采用化学添加剂可以取得高效率和低成本的良好效果。本文结合研究和实践的结果,介绍了盐酸酸洗中常用的化学添加剂及应用一些添加剂应注意的问题。

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安全、高效钢铁除油防锈剂

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安全、高效钢铁除油防锈剂 4.3

安全、高效钢铁除油防锈剂 安全、高效钢铁除油防锈剂 安全、高效钢铁除油防锈剂

该产品是与除锈、除油剂配套使用的产品.主要用于除锈后的钢铁表面保护,抑制生锈。便于对其直接进行表面涂装、电镀、滚镀、磷化等加工.

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钢铁常温高效除锈添加剂研究和应用

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钢铁常温高效除锈添加剂研究和应用 4.3

钢铁常温高效除锈添加剂研究和应用 钢铁常温高效除锈添加剂研究和应用 钢铁常温高效除锈添加剂研究和应用

钢铁常温高效除锈添加剂研究和应用

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王玲

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